連續式剪切粉碎機，在線式濕法粉碎機，管道式操作粉碎機，超細剪切粉碎機，進口膠體磨，德國連續式膠體磨，是一邊進料  一邊出料 ，過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

該機型采用衛生級不銹鋼材質，精工制作，在保證濕法超細粉碎效果的基礎上，zui大程度確保了設備的穩定性。

食品纖維類物料的濕法超細破碎與均質

☆動物和植物組織的超細破碎及漿化加工

☆溶液中顆粒及脂肪球等超細破碎與均質

☆ 可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解

☆ 不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散

☆納米材料團聚物的強力解聚與超細分散

粉碎：粉碎是用機械力的方法來克服固體物料內部凝聚力，使之破碎的單元操作。

粉碎操作的種類（按細度分）

①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范圍內，成品粒度若5～50mm

②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范圍內 ，成品粒度若 5～10mm

③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范圍內 ， 成品粒度若100μm以下

④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范圍內，成品粒度10～25μm以下。

連續式剪切粉碎機，在線式濕法粉碎機，管道式操作粉碎機，超細剪切粉碎機，進口膠體磨，德國連續式膠體

工作基本原理：

該機是通過不同幾何形狀的定、轉子在高速旋轉下的相對運動，當被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下，通過可調整的定轉子的間隙時，受到強大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動等復合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，從而得到理想的產品。

　　電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質、混合，從而獲得滿意的精細加工的產品。

線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

采取直立式設計，使物料可以全部進入乳化，分散，均質，工作腔內，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316L鈦鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

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