納米級無機鹽高速分散機，無機鹽顆粒研磨分散機，納米粉體材料快速混合分散機，納米樹脂材料剪切分散機，超細粉體混合分散機

高剪切研磨分散機CMSD2000系列是由膠體磨和分散機組合而成的高科技產品，它的一級是膠體磨的三級研磨頭，由粗至細至超細，可將較粗顆粒研磨至超細；二級連接一個超細齒的分散頭，轉速9000rpm，可將納米級顆粒瞬間進行分散，防止顆粒抱團。

納米級無機鹽分散于液相體系一直都是化工行業的一個重大難題，特別是當液相的粘度比較大，很難攪拌的情況下；無機鹽類的顆粒細度達到納米級，在分散的過程中經常會出現兩方面的問題：一是分散不均勻，例如顏料分散時經常會產生色差、色線、浮色等；二是超細顆粒抱團，原始顆粒較細，分散后的粒徑卻增加了數倍，甚至數十倍。很多行業采用國產砂磨機進行長時間的研磨，期望能達到效果，往往事與愿違，且浪費了大量的時間、人力、物力成本。進口砂磨機雖然效果會更好一點，但研磨時間會非常長，而且進口砂磨機價格昂貴，需要100多萬，還需要專業的操作人員。經過數年研發，合作生產的研磨分散機CMSD2000系列很好的解決了這個難題。

研磨分散設備是IKN（上海）公司經過研究研發出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。物料既可以有效分散，又可以防止團聚。這樣的設計既具有膠體磨的研磨功能，又可以將物料由粗磨細；研磨后的物料經過下端的分散頭（乳化頭，均質頭），瞬間均勻分散乳化，形成均一體系。在原來CM2000系列的基礎上，將單一的磨頭模塊，改良成三級模塊，加入了一級分散盤（均質盤、乳化盤）。磨頭可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）我們將這種改良的也稱為(研磨分散機、研磨均質機、研磨乳化機)。

有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質。

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高剪切力研磨分散機采用膠體磨與分散均質乳化機合二為一的方式，使其具有研磨、剪切、分散、均質、乳化等諸多功能。

第1級由具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽，定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離，在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。這樣的設計可以保障物料初始顆粒較大時，可以順暢進入研磨分散機腔體，通過高速旋轉的精細度遞升磨頭終得到微納米級的物料顆粒。

第2級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子、轉子和批次式機器的工作頭設計的不同主要在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

采用的是剪切研磨的方式，作用是對分子間作用力進行一個解聚的過程，從而保證了分子結構的完整性，zui大程度保留了其性能。

研磨分散機的性能特點：

1.線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力非常強烈，通常所說的超細濕磨

2.定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3.定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

4.在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5.高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

6.采用優化設計理念，將*的技術與創新的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證.

7.通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎.

8.采用整體式機械密封，zui大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷.

9.采用先jin的受控切割技術，將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內，滿足生產中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.

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