靜態式稱重模塊，反應釜傳感器

產品名稱：稱重模塊

稱重模塊包括：防爆模塊，模塊，隔離模塊，本安型防爆模塊，化工稱重模塊。

稱重模塊適用范圍：

容量：0.5T，1T，2T，3T，5T，7.5T，10T，20T，30T

載荷：動載，靜載；

稱重模塊應用：平臺、滾道、流水線、容器、槽罐等等。

產品描述：

采用進口不銹鋼焊接密封傳感器，防護等級IP68，可在各種惡劣環境下使用。

傳感器滿足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求。

自穩定承壓頭設計，始終保持正確的加載位置，稱重重復性好。

配備可調式水平限位螺栓。

安裝簡單、快速。

維護方便，節約停機維護時間。

適用于如輸送滾道秤等有水平沖擊力場合的稱重和過程稱重控制。

適用范圍：

容量：0.5，1，2，5，10，15，20t

載荷：動載

環境：防爆

應用：平臺、滾道、流水線。

功能特點

采用焊接全密封傳感器，防護等級IP67可在各種惡劣環境下作

稱量精度高，反應速度靈敏

結構*，可方便安裝在各種槽罐上；支撐螺栓，防止設備傾覆

自穩定承壓頭設計，始終保證正確加載位置，稱量重復性好

框架受力結構，適合拉、壓兩用

體化設計，適合動、靜載兩用

三種頂板結構（固定式、浮動式、半浮動式）頂板設計可使系統在容器出現形變時仍保持精確

的計量，可以消—— 除槽罐因熱漲冷縮帶來的稱量誤差

在稱重技術需要高速度和高精度的所有場合，反應罐稱重模塊是您的z佳選擇。得益于它的高

分辨（3x6000d，可以校準），這種秤可以設計成在寬闊的區域上精確地工作。

適用于化工,醫藥,食品等行業的中小容量反應釜的配料稱重控制。

稱重原理：

以一個典型的化學反應釜秤量為例，安裝在反應釜底部的三個壓式稱重模塊將釜體的重量信號

傳至接線盒。接線盒中并聯各路稱重模塊信號，并可根據各稱重模塊受載情況調節角差，經過

匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應的

重量數據。

稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在

一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。

安裝了稱重模塊的系統既可以保證稱重傳感器的精度高，*穩定性好的特點，又解決了因安

裝不當而造成的稱重誤差。

安裝方式：

固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。

在采用四只動載模塊的安裝方式中，一般其中兩只模塊的三面受限位，另外兩只模塊只在端部

限位。

選型注意事項

◆ 稱重模塊的選型，一般根據容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在

著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規則選用。多傳感器靜態稱重系統

◆ 固定負荷(秤臺、容器等)＋變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個

數×70％，其中70％的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。

安裝注意事項

要注意水平調整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調整。

焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基

礎上，防止損壞傳感器。

如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實

的負荷而引起誤差。

要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺

放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。

接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防

止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發生，因此必須引起足夠的重視。

調試注意事項：

調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態，否

則，將產生較大誤差，甚至無法稱重。

調試時，要檢查每一個參數出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數，出廠時

一般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等

原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。

量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據z大物料稱

量，從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于z大稱重量作為量程。

稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩，超出允許范圍，則會引起數字漂移。使

用穩壓電源。

靜態式稱重模塊，反應釜傳感器