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封口不牢是全自動封口機常見的故障之一，故障的原因主要有三個方面。原因一是包裝袋封口處無法封上，由熱封溫度不夠、熱封速度過快、冷壓膠輪壓力不合適、熱封薄膜質量有問題等因素引起。
 
“封口封不上還與熱封薄膜質量有關，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現，產品必然報廢。所以發現質量問題后需要及時分析起因并加以解決。如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢。"業內如是表示。
 
對于這種故障情況，解決辦法主要包括：適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。
 
原因二是在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂。這種情況與熱封溫度不夠、熱封刀的刀面不夠平整有關，對于前者可以適當提高熱封溫度即可解決問題。造成后者的主要原因是中間螺桿裝斜了，或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。只需作出相應的調整即可。
 
原因三是對封口處進行剝離試驗時，出現一半封合牢固、一半分離的現象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。