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自動標簽打碼機使用方法：
   A、裝色帶
   旋松送帶滾筒上的換螺母（不必擰下），取下活動有機玻璃擋板，裝上熱打印色帶，套上活動擋板，擋板應緊貼熱打印色帶側面，按圖示方向繞好色帶。旋松卷帶滾筒上的換帶螺母，取下活動擋板，裝上空紙芯筒（熱打印色帶用完剩下的紙芯筒），將一小段帶頭，用不干膠粘在空紙筒上，注意方向應與圖示方向一致，套上活動擋板，旋緊換帶螺母。
   注意：色帶有油墨的一面（粗糙面）應朝向被打印材料。
   B、改變色帶寬度（出廠為25mm）：
   調節色帶檔圈的軸向位置，內檔圈不須調整，調整外檔圈，使兩檔圈之間的距離比色帶寬度1mm。
   C、換字：
   向里微推活字裝卸手把(1.5~2mm)，同時將手把轉90°，脫開鉤頭，拉出活字模塊，旋松活字模塊上的活字固定螺釘，更換活字，活字安裝應高低一致、不得歪斜。切不可用金屬棒敲打活字，以免損壞活字。若字筆劃被墨堵住可用銅刷刷干凈或用針挖出。
   D、色帶步進量調節（出廠調節為單位排）：
   沿T型槽移動色帶步進量蝶形調節螺釘的位置可改變色帶的步進量。排與排之間的間隔，以1mm為值，以節約色帶。
   E、溫度調節：
   根據被印材料的品種，調節溫度調節旋鈕。
 各種材料所對應的溫度刻度見下表（僅供參考，尚受材料厚度、產地、質量、氣溫等影響）。

溫度刻度	使 用 材 料
--3	PE、CPP、熱收縮標
3--4	OPP、PVC、各種符合塑料袋、紙
4	電源電壓低于200V，工作環境溫度低于10度
5	快速開溫

   機器預熱時間15~20分鐘，若急用可先將溫度調至值，帶溫度達到后再調回原位置，可縮短預熱時間。
   注意：由于該機采用比例控溫原理，無溫度指示，溫度達到可根據打印效果來確認。
   F、色帶張力調節（出廠已調好）：
   以打碼機運行打印過程中，色帶不松脫（適度繃緊）為限。盡量減少色帶張力，若經力太小，色帶收卷會跑偏，不整齊，色帶與被打印材料相粘。
   G、調節打印壓力（出廠已調好）：
   根據被印材料的厚度調節連桿，保證打印頭在位置時能緊壓在被打印材料上，比被印材料的點低0.2~0.5mm，保證印字清晰，壓力過高，會壓斷色帶，壓破被印材料，并且字跡不清晰，字線粗，重合不清。壓力太低，印字不清晰，色帶附著不牢。
   H、速度調節：
   可選擇“腳踏"或“調速"打印模式，當選擇開關撥至“調速"檔，旋轉“速度"調節旋鈕，可改變打印速度；“腳踏"模式可用腳踏開關暫停、打印控制。
   I、打印：
   機器調節預熱好后，即可打印，打印操作方法可根據操作者的習慣自行決定。對于比較薄的薄膜材料，可將小疊薄膜（總厚度不得超過0.5mm）放入打碼機，打好一張抽出一張，對于較厚的材料如紙盒，以單張打印為佳。
   J、清洗：

   定期用石油醚或*清洗送帶輪、壓帶輪表面和導帶桿防止粘帶打滑，造成印字不清。（一星期一次，視污染情況而定）