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面食加工設備流水線中的真空和面機新式揉面工藝送到“您身邊”
閱讀：696 發布時間：2019-3-30面食加工設備流水線中的真空和面機新式揉面工藝送到“您身邊”隨著面食無添加無制劑綠色食品生產加工的“響應”，專業對于面食生產來說提倡健康，味美，自然風等多種風氣的形成，專業生產面食廠家對于員工來說工資高，“人工荒”年代人工費用太高，根本用不起，專業大型面食生產新式工藝面團揉面工藝送到“您身邊”，讓您一人控兩機，面箱內自動醒發，間歇生產，自動化能力電腦流程一一為你展現。今天，我們就來說說真空和面機，面食的改革變新！
我國面食加工不光當地消費比較高，出口也占很大一部分，對于面食生產面包糠、面包、以及當地飲食拉條子，刀削面、拉面、油潑面、饅頭、火燒。油條、麻花、糕點、等一系列設備的選用都非真空和面機必選。專業的真空和面機生產過重用會起到和面、揉面、壓面。醒面等多種工序，對于面團充分的吸收，醒發，揉制，生產過程中面團會發現的物理變化，對于面質來說不管你是彭發、油炸、水煮、速凍、面藝都一一達標。比純人工節省時間和費用。應用更加方便。
真空和面機“和成”速凍面團工序
速凍面食的加工一般水餃、餛飩、云吞用的比較多，只需要加入面粉，機器自動上水，定時8-15分鐘，一般6-7分鐘即可完成和面，但是在這個和面的過程中，“和”就是將面粉遇水稱為面疙瘩進一步和面、稱為一個大面團的過程，這個過程需要5-7分鐘。在面食設備加工流水線設備中普通和面機需要15-20分鐘，zui少18分鐘的量，而真空和面機則需6分鐘即可完成，縮短3分之一的時間，而且密封生產，無任何風險危害！
和面，可以說是面食加工設備流程中比較關鍵的一個流程，面質是否達標，韌性，拉力如何，都和成團和面有關，速凍面食生產加工流水線---真空和面機的應用。
真空和面機 “打造”新式揉面工藝
面粉遇水通過攪拌稱為面團，但是普通和面機通過壓面機反復壓制，提高勁度和韌性，趕跑面團中的空氣增大拉力和韌性爽滑度。但是真空和面機機器本身就具有揉面功能，通過成團后負壓狀態下揉面，揉面力度控制比人工還而且無空氣注入，面團裹入空氣為零，在生產過程中面團與面團之間的縫隙幾乎為零，反復揉制，力度合適，無邊角揉制不住等問題，揉面，造成面團稱為一體，拉力、韌性。爽滑度、比壓面機上升3-5度，不是增拉制劑可以改變的。真空和面機對于面食加工設備流水線中面皮的制作來說，更改了老式揉面加工工藝。
真空和面機槳葉內部功能，在負壓狀態下揉面，反復揉制，槳葉的U型齒想人的胳膊一樣牢牢的鎖住面團，在負壓的反復揉制擠壓下，面團勁度更好，原料生產面粉不需要添加任何東西面質就透亮，吃著更有味。
真空揉面機的生產也添加入“真空和面機”的功能中，讓設備更加*化！！！
面食加工流水線產出面團“不用醒發”
使用真空和面機應用面食加工設備流水線的過程中，優點活躍在零食市場上、速凍面食市場上、油炸面食市場上、烘烤面食市場上。很多人都在選用普通和面機加工面團，價格便宜而且機器小，對于門頭企業來說投資力度小，但是對于大型廠家真是不合算，普通和面機揉面后還得醒發30分鐘，在生產上就得出料存放。比較麻煩，但是真空和面機間歇2-3分鐘，即可完成醒發功能，負壓狀態下醒發面團質量，溫度，以及存放時間來說，更加長，在加工過程中，面質更好，無需醒發，直接進入下一道工序。
面藝師傅說，“用了真空和面機會發現以前普通和面機生產的面都沒法用”這是為什么呢？負壓狀態下真空和面機的生產與普通和面機差距非常大，不光面團質量上，在加工過程中面粉遇水吸水率，能否*吸收，強力注入，面團更有力度。
速凍面食生產線包括凍肉絞肉機、真空和面機、真空拌陷機。蔬菜清洗機。蔬菜切丁機、蔬菜脫水機、真空拌陷機、攪拌機、餃子機、餃子皮機、自動下陷機等等加工設備，雖然加工設備多，但設備之間連接緊密，具有同步調速功能，一體化程度非常高。設備后產出的成品誤差不超過3-5g，品質穩定。
據調查顯示，2012年我國真空和面機應用市場的銷售不足10%。到2016年，銷售額上升至45%，增長速度非常快。這一成果除了消費市場需求大，還得益于面食加工機械中真空和面機的不斷創新和發展。筆者相信，在面食加工設備流水線的創新和健康生活觀念的影響下，未來的面食生產真空和面機的應用市場會得到進一步的擴大。
綜合、面食加工設備流水線中的真空和面機新式工藝送到“您身邊”讓您在生產工序過程中更加機械化自動化，產品質量更為！！！