目前，電磁能加熱改造的節能新技術，利用電磁感應原理產生12~30KHz高頻振蕩波，通過塑料機料筒自身感應產生渦流從而產生熱量。由于這種方式屬于被加熱體自身發熱，熱效率能利用率可達到90%左右，并*解決傳統電阻加熱方式中需要通過空氣傳導熱效率低的問題，同時，由于在料筒的外圍包扎了一層耐高溫保溫材料，所產生的熱量只有極少部分散發到空氣中。電阻加熱方式是通過自身電阻發熱，這種發熱性能又決定了加熱絲在加熱過程中的溫度不能太高，否則加熱絲很快就會被高溫熔斷，所以這種加熱方式不能在加熱器外增加保溫棉方式阻止熱量散發到空氣中，這一性質決定了一半的熱量要散發到空氣里，白白損失掉，所以普通電阻式加熱方式的熱效能一般只能達到60%，有些更低至30%，因此，采用電磁加熱方式對于塑料機械來說，可以有明顯的節電效果，而且至少可達到30%，有些原來熱效率不高的機械更是可達到80%。

再者從加熱溫度的穩定性來說，電磁能加熱方式溫度能更精確，溫度的控制是把傳感器放置于料筒上，當料筒的溫度達到我們需要的溫度時，溫控器發出指令，來切斷加熱電流，停止加熱。我們可以分析電磁能加熱與普通電熱絲加熱在這種狀態下的特征，可知道：

1、加熱過程中，溫度達到設定溫度時：電磁能加熱方式下，切斷電流后，高溫導磁線中，不會有電生，不會再產生磁場，料筒也不會再產生渦流，也就是料筒立即停止加熱，理論上溫度不會再上升，而電阻式加熱方式下，當溫控傳感器發出溫度到達信號后，雖然切斷了加熱電流，但此時電阻式加熱絲及加熱絲固定及保護用的金屬外殼的的溫度還很高，還會繼續給料筒傳遞熱量，也就是料筒的溫度還會繼續上升，只有當料筒的溫度和電阻式加熱器的溫度一樣高時，才能停止溫度上升。

2、加熱過程中，溫度低于設定溫度時：電磁能加圈中流過加熱電流，馬上會產生磁場，同時料筒內也會產生感應渦流，溫度隨即升高，時間很快，而電阻式加熱器在接收到加熱信號后，首先是電熱絲產生熱量，溫度升高，溫度升高后，再把熱量傳導到固定加熱絲的金屬保護外殼，然后再傳導給料筒，這個熱傳導過程相對來說，就比較緩慢，兩種加熱控制方式所產生的溫度差就可想而知。

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