◆采用控溫、液氮霧化系統(tǒng)，速凍品質(zhì)始終如一

◆瞬間鎖水保鮮，保持食品原汁原味

◆產(chǎn)品干耗率低，不流失產(chǎn)品營養(yǎng)水分

◆一鍵舉升：易清洗、易消毒

◆常溫至-196度可調(diào)控，適合各種食材速凍及降溫

◆可量身定制

液氮隧道速凍機(jī)適合大批量加工生產(chǎn)的食品企業(yè)，它是操作簡單、降溫速度快，具有連續(xù)性、省人工的自動化流水線生產(chǎn)模式，可與食品前端處理及后端包裝生產(chǎn)對接，相對于傳統(tǒng)的壓縮機(jī)制冷隧道來說，液氮隧道速凍機(jī)有占地面積小、生產(chǎn)效率高、初期投資小，凍品品質(zhì)高，超長保質(zhì)期等特點！

采用速凍隧道生產(chǎn)線來速凍食品，單位時間內(nèi)其生產(chǎn)效率更高，速凍更能力強(qiáng)。操作簡單，自動化程度高。 適用于基礎(chǔ)食材和標(biāo)準(zhǔn)化食材領(lǐng)域使用，優(yōu)于傳統(tǒng)冷凍方式，不破壞細(xì)胞壁，不流失組織液，保持食品原色、原味、原質(zhì)。

因食品種類、大小、厚度不同，一般速凍時間在5分鐘~30分鐘內(nèi)。速凍時間極快，降低食品的脫水及干耗損失，改進(jìn)冷凍食品的質(zhì)地，色澤及風(fēng)味;

凍結(jié)速度極快，每分鐘降溫7～15℃，凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法快30~40倍。

液氮速凍時所產(chǎn)生的氣體是隋性的氮氣，氮氣在生產(chǎn)過程中隔絕了空氣起到了保護(hù)食品的作用。同時，由于冷凍速度極快，食品溫度迅速降低到微生物正常生長活動溫度之下，有利地抑制微生物的增長及其生化反應(yīng)。

由于液氮速凍的凍結(jié)速凍極快，速凍時間極短，通過冰晶生成帶的時間在5分鐘以內(nèi)，普通冷凍需190分鐘以上。由于極速速凍不破壞食品的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，能使細(xì)胞內(nèi)和細(xì)胞間隙中的水同時凍結(jié)成無數(shù)微細(xì)均勻的冰晶體，使細(xì)胞組織不受破壞，因而解凍后食品能限度地恢復(fù)到原來的新鮮狀態(tài)和原有的營養(yǎng)成分，保持食物原有的口感和風(fēng)味，從而達(dá)到"原汁原味'的效果。

利用速凍隧道生產(chǎn)線速凍出來的食品其保鮮期是傳統(tǒng)冷凍設(shè)備的3倍以上。

采用安全環(huán)保的速凍介質(zhì)和速凍方式，操作簡單，無安全隱患。

一般凍結(jié)的干耗損失率為3～6%，而液氮速凍可減少到0.25～0.5%，這對于價格較高的食品顯得尤為重要。

方便的清潔到每個角落;零部件故障率非常低，極大的降低了維護(hù)成本。

有了速凍隧道生產(chǎn)線，您再也不用擔(dān)心食品因存放時間長而質(zhì)量不好，口感變差，喪失原有美味了!

設(shè)備材料：  內(nèi)外SUS304不銹鋼。溫度：  -196度

設(shè)備保溫：  150mm厚，高密度多層發(fā)泡，保溫性能優(yōu)異。

食品輸送：  SUS304食品專用輸送網(wǎng)帶，速度及松緊可自動調(diào)節(jié)。

設(shè)備尺寸：  隧道長30m，寬從1m到2.5m不等，具體尺寸根據(jù)不同設(shè)計方案而定

液氮控制：  采用德國液氮循環(huán)霧化噴淋系統(tǒng)。

設(shè)備系統(tǒng)：  采用PLC自動程序操控系統(tǒng)，操作智能，簡便。

升降裝置：  機(jī)械整體可升降，便于清洗維護(hù)。

風(fēng)冷循環(huán)：  大功率風(fēng)機(jī)配加強(qiáng)型軸流風(fēng)扇，冷速快且均勻，兩端帶雙重鎖氣功能，有效減少冷氣泄漏。

電氣控制： 中英文字幕的操作系統(tǒng)， 人機(jī)界面+PLC自動程序操控系統(tǒng)+模塊可編程控制，輸入簡單易學(xué)，一鍵操作。帶溫度監(jiān)控及報警功能，電氣鎖，確保設(shè)備及工藝運(yùn)行安全

操作系統(tǒng)：中英文的操作系統(tǒng); 人機(jī)界面+PLC自動程序+模塊可編程控制，輸入簡單易學(xué)，控制直觀可靠，預(yù)先輸入速凍工藝，系統(tǒng)將按照工藝曲線自動進(jìn)行降溫、保溫、出品等動作，帶溫度監(jiān)控及報警功能，電氣互鎖，確保設(shè)備及工藝運(yùn)行安全;

設(shè)備維護(hù)：  機(jī)體底部帶排水出口，長壽命低耗材設(shè)計，易損件更換簡便，可維護(hù)性。

液氮隧道式速凍機(jī)，技術(shù)*，服務(wù)周到，專業(yè)工程師會根據(jù)不同客戶的實際情況設(shè)計出不同速凍解決方案，提供不同產(chǎn)能，不同尺寸大小的隧道方案，上門安裝調(diào)試，并與您分享研發(fā)成果和速凍數(shù)據(jù)。

1、溫度-196℃，速凍時間短，單位時間產(chǎn)量大，效率高!

2、保鮮時間長，食品質(zhì)量好，能很好的保持食品原有口感!

3、干耗少，不流失營養(yǎng)汁液和水分,解凍后的食品能保持“原汁原味"!

4、相同產(chǎn)量的能耗低，冷量損失小，運(yùn)行成本低!

5、人機(jī)界面+PLC自動程序操控系統(tǒng)+模塊可編程控制,操作簡單易學(xué)，安全無隱患!

6、易清洗易維護(hù)，一鍵式操作告別繁瑣設(shè)置苦惱!

7、投資少，比傳統(tǒng)的冷庫速凍節(jié)約30%以上!

8、采用液氮制冷安全衛(wèi)生、無污染，并能抑制微生物增長和繁殖!

9、利用液氮速凍的食材可以直接拿到QS認(rèn)證!

10、液氮是惰性氣體速凍后的食材耐氧化保質(zhì)期是傳統(tǒng)速凍設(shè)備3倍以上!