*貨真價實真石漆保溫裝飾一體板設備

全自動干粉砂漿設備主要由：控制系統、攪拌系統、稱量系統、包裝系統、除塵系統。干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內供生產使用。原材料配置方面，砂漿生產過程中，將儲存在存儲罐內的黃砂、水泥、粉煤灰、外加劑按照一定比例稱量送入攪拌混合機，進行充分干粉砂漿機械攪拌混合成建筑用地砌筑砂漿、抹面砂漿和地坪砂漿等砂漿成品。經過包裝或散裝形式通過干粉砂漿運輸車運往使用現場供工程施工。

　　1、優良的攪拌系統

　德州凱達機械設備有限公司在吸收*、成熟的干粉砂漿混合機的攪拌機理及其核心技術基礎上，實際情況做了適當改良，有效地提高攪拌主機的攪拌能力，并延長攪拌主機的使用壽命。攪拌主機的混合精度高，混合時不產生離析，攪拌的混合比可達1:10000，甚至更高，能夠大程度地滿足施工要求。卸料時，不漏料、無死區、不殘留，卸料時間短。

　 2、高效、環保的除塵系統**貨真價實真石漆保溫裝飾一體板設備

　　除塵系統采用的是一級旋風除塵加二級布袋除塵的結構方式，除塵后的粉料顆粒可實現*回收利用。各種物料的輸送過程揚塵點根據需要，均設有吸塵口，可有效的控制粉塵的排放標準達到國家環保等級標準。

　　3、精確、穩定的稱量系統

　　稱量系統采用壓力式傳感器結構，模似量接入PLC處理的方式。計量秤具有工作穩定性好、抗*力強的特點。

　　4、滿足不同使用要求的散裝、包裝系統

　　設備設有散裝、包裝的分流裝置，客戶可根據產品的種類及使用數量，自行選擇。

　 5、性能可靠、人性化的計算機控制系統

　　控制系統主要硬件由計算機、人機界面、稱重單元和低壓電器組成，結合自主研發的專業控制軟件實現干粉砂漿生產的自動化控制。生產流程、卸料順序、可由用戶根據生產需要和操作習慣進行自定義。

干粉砂漿生產線分的分類:

干粉砂漿生產線主要分為半自動和全自動兩種。半自動型主要由無重力攪拌機（帶飛刀）、成品料倉、包裝機、斗式提升機、待混倉、除塵器、空壓系統、控制系統等構成。該生產線產量高、工作環境好，可拓展性好，適合大部分投資人士選購。

干粉砂漿生產線成套配置：

年產五萬噸左右的砂漿生產線，一般情況下會用到2-3原料罐，用于裝放散裝水泥和粉煤灰。散裝水泥和粉煤灰進罐不 需要提升設備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時掌握倉內物料使用情況。

計量系統在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過傳感器的數據反饋，實現原料計量。計量好后的物料，通過螺旋輸送機導進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現干粉砂漿連續生產。

在混合機里面混合好的成品通過氣動快開門，迅速放到成品料倉進行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機之間通過軟連接進入包裝機計量、打包。產量大的用戶，可以在包裝機后部工序增加皮帶輸送機，直接將成品輸送到成品區域或者卡車。

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可以滿足不同客戶的不同需求，*可以根據客戶的要求進行設計、定做，從而給客戶提供適合的解決方案，本公司技術工程師竭誠為廣大客戶提供 ，歡迎廣大客戶來廠參觀和洽談。