三箱式全自動自動加藥裝置設備是一個智能化、全自動、連續式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、自動控制系統構成。 本裝置是粉狀藥劑的全自動連續配置及投加系統。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制； 配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調節進水流量和調節螺旋軸轉速來確定。 本裝置是由PLC控制系統，具有自動化程度高、性能穩定、操作簡單。二．三槽式自動加藥裝置由以下幾部分組成供水系統干粉投加系統干粉預混系統除濕干燥系統一體化三槽式組合箱體攪拌系統自動控制及檢測系統

三廂式自動加藥裝置應用范圍：鍋爐注入化學藥液，主要用于火力發電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。用于自來水給水預處理加藥，主要使用場合有城市自來水廠、大型企業自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業等。環境保護中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。

主要應用：
1.電廠爐內加藥：給水加氨、加聯氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協調控制、凝結水加氨等。
2.電廠爐外加藥：原水加絮凝劑、原水加助凝劑、循環水加穩定劑(緩蝕劑)、循環水加阻垢劑、循環水加殺菌劑、啟動鍋爐房加氨、啟動鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器*鍍膜等。
3.水處理加藥：污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。

工作原理
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、加藥裝置液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。
加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。
加藥裝置通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

工作原理
加藥泵通過時控開關控制，定期向系統內加入殺菌滅藻劑、緩蝕阻垢劑，防止細菌滋生和藻類繁殖，從而達到殺菌滅藻、除垢防垢的效果。
循環水中宜采用非氧化性殺菌劑，具有廣譜、高效的殺菌滅藻能力，能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生長，并具有良好的粘泥剝離作用和一定的分散、滲透作用，能有效地去除藻類繁殖和粘泥增長，在不同的PH值范圍內均有很好的殺菌效果，同時具有一定的去油、除臭能力和緩蝕作用。
非氧化性殺菌劑毒性小，無積累性毒性，并易溶于水，并不受水硬度影響，因此廣泛應用于石油、化工、電力、紡織等行業的循環冷卻水系統中，用以控制循環冷卻水系統菌藻滋生，對殺滅硫酸鹽還原菌有*。作為非氧化性殺菌滅藻劑、粘泥剝離劑使用，也可用作晴綸纖維染色的均染劑及其紡織加工前的柔滑和抗靜電處理。
緩蝕阻垢劑顧名思義就是緩解腐蝕，且阻止設備結垢的水處理藥劑。該藥劑多應用于鍋爐及冷卻循環用水設備上，使其循環水不易造成設備結垢和腐蝕，延長其壽命，節省成本和消耗。
 
三廂式全自動加藥裝置
特點
1、安裝簡便，自動化程度高，操作簡單；
2、性能穩定，使用壽命長，易于維護，操作及總投資低；
3、藥劑投加量精確可調，避免藥劑不必要的浪費；
4、加藥桶抗化學腐蝕性強，有良好的耐酸堿性；
5、外形美觀，占地面積小，結構緊湊。

主要應用：
1、廢水處理：城市或工業廢水的絮凝處理，污水脫水過程的處理，市政廢水的三級或四級處理；
2、飲用水處理：使用地表水作為水源的自來水廠，作為凈水劑和絮凝劑的投加系統；
3、工藝加藥：食品、飲料、醫藥行業工藝加藥，化工、石油、制漿造紙工業工藝加藥；
4、其它行業：電鍍、食品和飲料行業廢水處理，化工、石油、制漿造紙工業廢水處理，礦石冶煉工業的廢水處理；

三廂式全自動加藥裝置