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發酵罐使用說明書
閱讀：3155 發布時間：2017-7-3
發酵罐說明書
一、概述
該系統發酵罐是通用型機械攪拌罐，采用無級變速調節攪拌轉速。廣泛用于有機酸、酵母、酶制劑、維生素等生物制品的生產。
二、系統組成
該系統發酵罐可由種子罐、發酵罐、補料罐、堿罐、泡滴罐、空氣除菌過濾系統、蒸汽滅菌系統、溫度控制系統、PH測量系統、溶解氧測量系統、微機控制系統等部分組成。各系統的流程及工作參數如下： 1. 空氣除菌過濾系統
無油空氣壓縮機(0.5～0.6 Mpa) 貯氣罐
有油空氣壓縮機(0.5～0.6 Mpa)→油水分離器
一級預過濾 →冷干機→二級預過濾 → 三級預過濾 → 減壓閥(0.25 ～0.3Mpa)→ 除菌過濾器1→種子罐 總除菌過濾器 除菌過濾器2→發酵罐 2. 蒸汽滅菌系統
種子罐、發酵罐滅菌 （0.3MPa） 蒸汽鍋爐
減壓閥(≤0.13 Mpa)→蒸汽過濾器 除菌過濾器1 除菌過濾器2 3. 溫度控制系統 種子罐夾套
控溫水箱→循環水泵→ 發酵罐夾套 4. PH測量系統
發酵罐PH電極→儀表顯示→微機采集→數據查詢、曲線分析 5. 溶解氧測量系統
發酵罐溶解氧電極→儀表顯示→微機采集→數據查詢、曲線分析 6. 消泡系統
發酵罐泡沫傳感器→反饋給微機→報警
三、主要技術參數
- 種子罐 ： 滅菌壓力≤0.15Mpa ： 工作壓力：0.05～0.07Mpa 滅菌溫度：121℃～125℃
2. 發酵罐 ： 滅菌壓力≤0.15 Mpa： 工作壓力：0.05～0.07Mpa 滅菌溫度：121℃～125℃
3. 堿罐： 滅菌壓力≤0.15 Mpa： 工作壓力：0.05～0.07Mpa 滅菌溫度：121℃～125℃
4. 消泡罐： 滅菌壓力≤0.15 Mpa： 工作壓力：0.05～0.07Mpa 滅菌溫度：121℃～125℃
5. 進罐空氣壓力： 種子罐、發酵罐、0.25MPa。 6. 空壓機： 容積排氣量＞ m3/min (無油) 排氣壓力 0.6Mpa 7. 控溫水箱電功率 ： Kw
8. 水循環泵： 功率 Kw ； 流量 m3/h 9. 轉速： 無級調速 ～ rpm 10. PH值：儀表顯示并記錄 11. 溶解氧值：儀表顯示并記錄 12. 罐溫：儀表顯示并記錄
四、使用前的技術準備
1. 上崗前的技術培訓：SFM—2000L等發酵罐是機電一體化的設備，因此；操作人員上崗前必須進行技術培訓，使他們熟悉整個系統的工作原理、管路、閥門的操作程序，并對空壓機，蒸汽鍋爐、變頻電機等設備，能正確操作使用。未經培訓的人員，不得單獨上崗操作。 2. 設備使用之前，應先檢查電源是否正常，空壓機、微機控制系統、循環水系統是否能正常工作。
3. 檢查系統上的閥門、接頭及緊固螺釘是否擰緊。
4. 開動空壓機，用0.15Mpa壓力，檢查種子罐、發酵罐、過濾器、管路、閥門的密封性能是否良好。
5. 對溫度儀、調速電機，電容渦街流量計應根據使用說明書進行檢查、校正。 6. 上崗人員對上述各項必須能熟練操作。
五、空消
在投料前，氣路、料路、種子罐、發酵罐、堿罐、消泡罐必須用蒸汽進行滅菌，消除所有死角的雜菌，保證系統處于無菌狀態。 1. 空氣管路的空消
(1) 空氣管路上有三級預過濾器，冷干機和除菌過濾器。預過濾器和冷干機不能用蒸汽滅菌，因此在空氣管路通蒸汽前，必須將通向預過濾器的閥門關閉，使蒸汽通過減壓閥、蒸汽過濾器然后進入除菌過濾器。
(2) 除菌過濾器的濾芯不能承受高溫高壓，因此，蒸汽減壓閥必須調整在0.13Mpa，不得超過0.15MPa。
(3) 空消過程中，除菌過濾器下端的排氣閥應微微開啟，排除冷凝水。