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詳細介紹
小型牛奶生產線/全自動牛奶全套生產線，牛奶除了直接飲用，還是西點烘焙的重要原料，牛奶需求量大大增加。初加工后的牧場直供鮮奶越來越受消費者歡迎?？梢钥紤]加一套牛奶生產線設備以滿足客戶需求。我廠生產各種規格牛奶全套生產線，自動化程度高，開啟連續生產后，預熱、均質、殺菌、制冷、灌裝，旋蓋，噴碼等加工步驟都無需人工干預，全自動牛奶全套生產線歡迎電詢。
小型牛奶生產線/全自動牛奶全套生產線生產流程
巴氏奶的生產工藝流程：原料--過濾--殺菌--降溫--低溫儲存--灌裝
配套設備：預熱罐--雙聯過濾器--均質機--牛奶殺菌機--罐裝
液體酸奶的生產工藝流程：預熱--過濾--均質--殺菌--降溫--配料--發酵--低溫儲存--灌裝
配套設備：預熱罐--雙聯過濾器--均質機--巴氏殺菌機--發酵罐--低溫儲藏罐--罐裝
設備介紹
1、制冷罐：
由罐體、攪拌機、制冷機組、電器控制等幾部分組成。
2、巴氏殺菌罐：
由罐體、攪拌電機、加熱系統、電器控制等幾部分組成。
罐體全部采用不銹鋼SUS304制成，經精密拋光處理，污垢不易積存，好清洗耐腐蝕。
3、小型牛奶生產線預冷罐：
預冷罐主要由罐體、攪拌機、加熱系統、電器控制等幾部分組成。
采用雙層冷水降溫系統，質量輕、散熱性能好
4、雙聯過濾器：
本設備全部采用不銹鋼制造，是二個柱體組成。
連接管路采用活接或卡箍連接方式，進出料閥門采用三通球閥啟閉，耐壓耐溫，操作靈活方便，無料液泄漏更衛生
5、小型牛奶生產線均質機：
均質罐主要由罐體、攪拌機、高速剪切泵、電器控制等幾部分組成。
罐體保溫層采用導熱系數小的巖棉或聚胺酯發泡保溫材料充填，質量輕、保溫性能好。
6、CIP清洗：
CIP清洗既不分解生產設備，又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統，幾乎被引進到所有的 食品，飲料及制藥等工廠。小型牛奶生產線CIP清洗系統，是由三個分別裝有弱酸水、弱堿水、清水的儲罐以及水泵、管道、閥門等組成。通 過三種液體的分別循環清洗設備，使設備干凈無衛生死角。原則上建議客戶采用CIP清洗系統，但 是CIP清洗系統造價較高，如果產量較低的話，客戶也可選擇手工清洗.
殺菌方法介紹：
1、低溫長時間殺菌法，又叫巴氏殺菌(LTLT)：即讓牛奶在60℃下保持半小時左右，從而達到巴氏殺菌的目的。
2、高溫短時間巴氏殺菌法(HTST)：用于液態奶的高溫短時間殺菌工藝，是把牛奶加熱到72℃～75℃，或者是82℃～85℃，之后保持15秒～20秒，然后再進行冷卻。
3、超高溫瞬時滅菌(UHT)：這是目前的殺菌方法，是指將原料奶在連續流動的狀態下通過熱交換器迅速加熱到135℃～140℃，保持3秒～4秒，從而達到商業無菌的殺菌方法。
小型牛奶生產線技術參數：
1、設備占地僅2.0平方米以內，自帶微型過熱水發生器，不需要外接蒸汽發生器或蒸汽鍋爐等設施。
2、額定產能：100L/H-1000L/H (生產量按需調整)，此設備小處理量為10L。
3、殺菌溫度高可達100℃，可根據實際需要調節，實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫確，殺菌控溫精度±1℃。
4、殺菌時間根據殺菌溫度不同，設定后自動定時。
5、衛生級飲料泵，設備自帶360度旋轉CIP噴頭，及衛生級管路和閥門。清洗時間30分鐘，耗水是罐體容積的 1/3。
6、整機全部采用優質SUS304不銹鋼制作，配置衛生級防塵透氣口，衛生級機械密封攪拌系統。
7、巴氏殺菌罐：三層結構，夾套為米勒板加強結構高真空度，帶保溫及電加熱系統，溫度數字顯示可調。
（樣本僅供參考，具體型號可定制）
小型牛奶生產線售后服務
1、質保期為12個月，終生負責維護！一年內若有重大質量問題，請及時！
2、提供設備全部技術資料，包括產品合格證、保修單、安裝使用及維護說明書及運輸裝箱清單等。
3、提供人員培訓，培訓內容包括：設備操作、維護和設備的簡單維修。一年內上門進行保養檢修。
4、質保期內，對所供設備免費進行質保，出現小故障5分鐘響應，如出現故障48小時內即出發前往。我們的售后工程師將為您提供*的咨詢保障。
5、我們保證設備發貨包裝完善，保證物流安全到達您的手中。如運輸途中發生意外，請及時為您解決。
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