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詳細(xì)介紹
ZZWP自力式溫度調(diào)節(jié)閥 江蘇尼必可流體
自力式溫度調(diào)節(jié)閥概述 |
ZZWP型自力式溫度調(diào)節(jié)閥是由溫度傳感器與控制閥兩部分組成，是一種無(wú)需外來(lái)能源，利用被控介質(zhì)自身溫度變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能產(chǎn)品。產(chǎn)品適用于以各種氣體、蒸汽、熱水、油等為介質(zhì)的各種熱換器中的溫度自動(dòng)控制。具有溫度設(shè)定范圍寬、調(diào)整方便、可連續(xù)進(jìn)行溫度設(shè)定、超溫過(guò)栽保護(hù)、溫度設(shè)定方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于城市供熱、采暖系統(tǒng)及電力、石油、冶金、制藥、鍋爐等工業(yè)部門。 |
自力式溫度調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號(hào) |
類別 | 型號(hào) | 類別 | 型號(hào) |
單座加熱調(diào)節(jié)器 | ZZWP-16～40B | 單座冷卻調(diào)節(jié)器 | ZZWP-16～40B |
雙座加熱調(diào)節(jié)器 | ZZWN-16～40B | 雙座冷卻調(diào)節(jié)器 | ZZWN-16～40B |
套筒加熱調(diào)節(jié)閥 | ZZWM-16～40B | 套筒冷卻調(diào)節(jié)閥 | ZZWM-16～40B |
閥芯結(jié)構(gòu)型式 |
自力式溫度調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù) |
1.控制閥主要技術(shù)參數(shù) |
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1、控制閥主要技術(shù)參數(shù) |
傳感器型號(hào) | T01 | T02 |
溫度設(shè)定范圍℃ | 0～70 50～120 100～170 150～220 | |
溫度傳遞系數(shù)(mm/℃) | 0.8 | |
時(shí)間反應(yīng)常s | 120 | |
超溫保護(hù)℃ | 設(shè)定溫度范圍上限值+50 | |
安裝接頭 | G1" | |
毛細(xì)管長(zhǎng)度m | 3 5 8 | |
傳感器直徑(mm) | 溫包：25護(hù)套:28 | |
溫包材質(zhì) | 黃銅 | |
自力式溫度調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo) |
控制精度％ | ±15 | |||||||||||
允許泄 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級(jí)）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級(jí)）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封 | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
自力式溫度調(diào)節(jié)閥可配附件 |
散熱片、手動(dòng)裝置等。 |
自力式溫度調(diào)節(jié)閥外形尺寸與重量 |
公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 500 | 540 | 580 | 640 | 700 | 750 | 820 | 950 | ||
L1 | 430 | 630 | ||||||||
L2 | 350 | |||||||||
d | 25(護(hù)套直徑φ28) | |||||||||
重量（Kg） | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 30 | 35 | 60 | 75 | 85 |
自力式溫度調(diào)節(jié)閥 使用介質(zhì)與溫度的關(guān)系 |
閥體材質(zhì) | 公稱 | 介質(zhì)溫度℃ | |||||||
≤150 | ≤200 | ≤250 | ≤300 | ≤350 | ≤400 | ≤425 | ≤450 | ||
大工作壓力（MPa） | |||||||||
HT200 | 1.0 | 1.0 |
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1.6 | 1.6 | 1.5 |
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ZG230-450 | 1.6 | 1.57 | 1.52 | 1.44 | 1.28 | 1.12 | 0.88 | 0.72 |
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ZG1Cr18Ni9Ti | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.4 | 1.25 | 1.1 | 1.0 | 0.9 | 0.75 |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.6 | 3.2 | 2.8 | 2.5 | 2.2 | 1.9 |
6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.6 | 5.0 | 4.5 | 4.0 | 3.6 | 3.0 | |
自力式溫度調(diào)節(jié)閥 主要零件及*使用溫度范圍 |
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | |
閥體、閥蓋 | HT200 | -20～200℃ | |
ZG230-450 | -40～450℃ | ||
ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | ||
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | ||
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | ||
(增強(qiáng))聚四氟乙烯 | -20～200℃ | ||
司太萊合金堆焊 | -250～550℃ | ||
壓力平衡元件 | 波紋管 | 18Ni12Mo2Ti | -160～300℃ |
彈簧 | 18Ni12Mo2Ti | -160～250℃ | |
質(zhì)量體系完整、運(yùn)行有效、團(tuán)隊(duì)合作；面向國(guó)內(nèi)外廣大的客戶提供“及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：
● 保運(yùn)
1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對(duì)閥門影響的評(píng)估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認(rèn)定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對(duì)閥門密封的影響評(píng)估；
4、開車前運(yùn)行系統(tǒng)的調(diào)試參與。
● 故障分析與排除
1、對(duì)造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)中的分險(xiǎn)評(píng)估。
● 產(chǎn)品、維護(hù)
1、提供配件、設(shè)備和方案；
2、在線或離線維護(hù)和；
3、專業(yè)制定維護(hù)建議和方案；
4、石油、天然氣長(zhǎng)輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護(hù)保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗(yàn)和維護(hù)方案的提供；
6、對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機(jī)制。
● 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)
1、閥門及管道運(yùn)行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢；
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計(jì)替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對(duì)閥門的影響評(píng)估；
4、提供專業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門運(yùn)行的相關(guān)因素。
● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實(shí)際操作演練，滿足客戶對(duì)全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個(gè)性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗(yàn)、檢測(cè)、維護(hù)周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務(wù)承諾
1、專業(yè)與真誠(chéng)地對(duì)待每一個(gè)員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊(duì)伍為客戶提供超*的服務(wù)；
3、誠(chéng)實(shí)服務(wù)、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。
ZZWP自力式溫度調(diào)節(jié)閥 江蘇尼必可流體
技術(shù)快訊：
本實(shí)用新型提供一種儲(chǔ)水式冷熱混合閥門，它包括閥體，連接在閥體上的冷水管、熱水管、出水管，所述冷水管、熱水管上風(fēng)別設(shè)計(jì)有控制水流通斷的開關(guān)；所述閥體下部設(shè)計(jì)儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱內(nèi)上部設(shè)計(jì)有儲(chǔ)水囊，所述閥體中間設(shè)計(jì)有水平向的換向閥芯，所述換向閥芯口在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中可以分別與儲(chǔ)水囊、出水管連通；所述儲(chǔ)水箱為豎直向的腔體，所述儲(chǔ)水箱內(nèi)儲(chǔ)水囊的下方設(shè)計(jì)有可以上下滑動(dòng)的壓力板，所述壓力板下部設(shè)計(jì)有垂直頂緊在壓力板底面的頂桿。該閥門使用時(shí)，先將閥門與加熱裝置中間管路的冷水儲(chǔ)存在儲(chǔ)水囊中，在熱水使用完畢后，再將儲(chǔ)水囊中冷水反向壓回中間管路，節(jié)約用水，節(jié)約能源。
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