小型食品級噴碼機是由墨水泵、電磁閥、各種檢測體系和墨水管路組成的一個閉路循環體系。在這個體系中有一個開路，就是在噴頭收回口這里，墨水通過噴嘴，充電槽，相位檢測和高壓偏轉板，后由收回口進入閉路循環體系。
 

　　過濾器的設置就是為了避免空氣中的雜質進入到主管路循環體系，造成噴嘴堵塞。那么問題就呈現了，雜質經由過濾設備過濾后，雜質越來越多，有些乃至和墨水的化學成分發作化學反應，然后發生新的化學物質，那么這些物質會驗證影響小型食品級噴碼機作業的穩定性，引起小型食品級噴碼機的各種故障，如墨水泵的損壞、電磁閥的損壞，噴頭損壞等。這些組件都是其核心部件，價格在幾百元至幾千元不等，關于廠家而言，損失可想而知。
 

　　下面簡單為大家介紹以下該設備的工作流程：
 

　　在墨水供給泵的壓力作用下，油墨從墨水箱經過墨路管道，調節壓力、粘度、進入噴槍，隨著壓力的持續，油墨從噴嘴噴射出，油墨在經過噴嘴時，受壓電晶體的作用斷裂成一串連續的、間距相等且大小相同的墨滴，噴射墨流向下繼續運動經過充電極被充電，在充電極中墨滴從墨線中分離出來。充電極上加了一定的電壓，當墨滴從導電墨線分離出來的時候會在瞬間帶上與充電極所加電壓成正比例的負電荷。通過改變充電極的電壓頻率，使其與墨滴斷裂的頻率相同，這樣可給每一個墨滴都充上預定的負電荷，在壓力的持續下，墨流繼續向下運動，從兩個分別帶有正負電壓的偏轉板中間通過，帶電的墨滴經過偏轉板時會發生偏轉，偏轉程度取決于所帶電荷的多少，不帶電的墨滴不發生偏轉，一直向下飛行，流入回收管，終經回收管道回到油墨箱中循環使用。帶電并偏轉的墨滴以一定的速度和角度落到從垂直噴頭的前面經過的物體上。要噴印的信息通過電腦主板的處理，改變墨滴所帶電荷，就可以生成不同的標識信息。