詳細介紹
我公司生產的牛奶冷卻罐主要用于牛奶或收奶站鮮奶的冷卻和貯存,具有制冷速度快,效率高,保溫性能好,噪音小、工作可靠、操作簡單、不需現場安裝、使用壽命長等優點。
1、鮮奶儲存罐 直冷式奶罐結構特點:
(1)、由制冷機組和罐體兩大部分組成。
(2)、罐體采用優質奧氏不銹鋼材料制成;
(3)、保溫層采用聚胺脂整體發泡技術;
(4)、機組采用*的美國考普蘭公司(Copeland)生產的柔性渦旋式壓縮機組;
(5)、可選裝自動清洗裝置及電子計量裝置;獨立的電腦控制系統使設備處于智能式自動工作狀態。
2、鮮奶儲存罐 直冷式奶罐技術特點:該產品采用了六項技術:
技術一 壓縮機:采用了當今世界上杰出的柔性渦旋式壓縮機(美國考普蘭公司產品)。其明顯優勢為:工況惡劣條件下正常使用;節能降耗;制冷效率為傳統活塞機的1.47倍;節電在30%以上。平均每年3噸制冷罐可節省電費約2000元,5噸罐約3500元,8噸罐約5000元。
技術二 冷凝器:制冷機組選用了核心的美國進口翅片及反向吸風式冷凝器,從而確保了制冷機組在工作狀態下將奶罐中的所有牛奶熱量都及時地排放至大自然當中。而國內其他同行一般都是采用正向排風式冷凝器,使所有罐內牛奶熱量統統排放在了奶站中,惡化環境溫度,降低制冷速度和制冷效率。不僅增加了電費的開支,而且不利于牛奶的細菌指數控制。
技術三 一次沖壓成型罐體封頭:采用圓弧半徑為30mm的模具一次沖壓成型(機制封頭),使其圓弧角光滑圓順,無清洗死角,減少奶垢的附著殘留,便于CIP*清洗,有利于細菌指數的控制。
技術四 點、滾焊技術蒸發器:采用了蜂窩夾套與點、滾焊技術相結合的蒸發器生產工藝,確保了蒸發器內氟利昂系統快速制冷和高速流動。該蒸發器的超高強度和耐壓性能(經破壞性試驗,耐壓達到了50Kpa),防止了奶罐在用85℃熱水清洗時由于蒸發器內部壓力聚變,而導致蒸發器內部開焊、串氣及漏氣現象的發生,使蒸發器使用壽命不低于15年。是普通廠家蒸發器壽命的2-3倍。
技術五 自動回油系統:即在蒸發器的渦旋壓縮機(無觀察油孔)與制冷系統之間,增加一個獨立的、由電腦控制的自動回油裝置(每八小時自動回油一次),既有效的避免了蒸發器由于冷凍機油的堆積而嚴重影響制冷效果的現象,又保障了渦旋壓縮機潤滑用油的及時供給。
技術六 電子計量裝置(選裝配置):能夠準確地監測出奶罐在任何狀態下罐內牛奶的重量,精確率達到0.1%,且該裝置配帶數據儲存和打印功能,也可通過互聯網對其牧場、奶站采收的奶量實現微機監控及自動化、程序化管理。