新型半夏浸漬罐JZG-900

南京康善制藥設備有限公司與北京葆年華集團達成合作意向，開發毒性飲片半夏的智能化浸漬罐的開發合作。

清半夏試車工藝小結

本次清半夏試車工藝如下：

取凈半夏5kg，大小分開，加清水30L，浸泡43小時，其中分別在18、33小時換水1次，再加1/3白礬溶化，用10L水，用水洗凈，加入剩余的白礬，30L水煎煮，以內無白心為度，取出，直接切片或晾至七成干，以不黏手為度，再悶約3天，切薄片，陰干。

每l00kg凈半夏，用白礬12.5kg。

新工藝優點：

1、該工藝清水浸泡時間約為2.1天（51小時），相比傳統3-4天，節省1-2天；

2、清水浸泡過程換水2次，比傳統工藝節省約4-6次換水；

3、用該工藝清水浸泡出的半夏不需要用白礬收個，比傳統工藝收個時間節省1-2天時間，并節省月1/3的白礬用量、減少白礬的殘留量；

4、新工藝的清半夏煮制后可采用南京康善制藥設備有限公司智能化切片機切片，需要1-2天可完成干燥，相比傳統干燥工藝（陰干、發汗后切片、再干燥1-2天）節省時間5天；

5、從浸泡到干燥整個工藝過程所用時間約為4-5天，相比傳統工藝約9-11天節省約5-6天時間。

發現問題：

1、清半夏切片，發現飲片表面干燥裂紋較多、損失較大，不如白礬煮制之后直接切片完整、美觀，經咨詢得知可能是因為在干燥過程中水分控制不好造成的。

2、清半夏曬干后表面有白霜，可能是煎煮的時候白礬濃度過大，需要增加白礬收個用量、減少煎煮過程用量或降低白礬煎煮濃度。

3、半夏經煮制失去麻舌感，是否煮制是清半夏減毒的主要工藝，如果是，只需將半夏浸泡透心后煮制即可，可節省大量加工時間和生產成本。

1、程序每段間需可以單獨操控，可單獨運行其中一段程序或運行時跳過某一段程序。

2、浸泡段需加入加熱、保溫及保溫時間等參數。

3、浸潤段可改為單獨輔料加液、加溫及鼓泡控制。

4、浸潤段流量計計算方式有誤，與浸泡段流量設置相同參數下，只有浸泡段水量的1/4～1/3，且流量顯示在浸泡段中的當前流量下。

5、急停后，輔料罐流量清零，水泵重新啟動后向輔料罐中加水造成溢出。

6、手動模式下，操作塊應可直觀看出該功能是否啟動。