功能飲料三合一灌裝機生產線生產過程:

     瓶子由瓶子風送系統通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封窗封閉，封窗高度高于設備高點，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽。 

功能飲料三合一灌裝機生產線產品介紹：

1、本機采用*的人機界面自動控制技術或變頻調速系統，關鍵的電器元件均采用商家產品。

2、采用懸掛卡瓶口式，更換瓶型方便。

3、配有恒溫循環系統，溫度自控，自動回流。

4、彈簧式沖洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180度翻轉，內外二道沖洗，沖洗效率高。

5、壓力式灌裝液面定位，定量精確。

6、磁力扭轉式旋蓋頭，確保旋緊而不損壞瓶蓋。

7、采用灌裝頭上下升降，瓶子在同一水平面上運轉，確保進出瓶的穩定性。

8、整機噪音低，可與同行產品相媲美。

功能飲料三合一灌裝機生產線原理特性

1、機體結構善，控制系統完整，操作方便，自動化程度高。

2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛生，易清洗。

3、采用高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。

4、設有過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者。

5、控制系統具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。

6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。

7、主機采用變頻調帶控制，可方便地進行生產能力的適應調速。

8、微電數據控制，性能穩定，讓操作簡單，更人性化。

9、氣缸為灌裝動力，生產率高，結構簡單，便于維修。

10、旋蓋部分設有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當。

11、汽水混合采用高強霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷凍便可達到理想含汽效果。

12、新穎*設計，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾，兩都都可達到理想效果。

功能飲料灌裝三合一生產線瓶子由撥輪旋轉送至沖瓶機構，瓶夾打開，夾住瓶口。瓶夾由導軌翻轉180°，使瓶口向下。杭州南方特種泵將純水泵送至沖瓶機的分水盤，實現由下往上對瓶子內壁進行高壓沖洗，沖洗時間約為3-5s。沖洗結束后，再逆時針旋轉180°，將瓶子放下，由旋轉撥輪過度到灌裝部分。

 沖瓶機構整體由SUS304不銹鋼焊接、組裝而成。瓶夾采用整體式結構，每一只瓶夾都是由一整塊不銹鋼材料，經過加工中心加工而成。