純凈水是人們日常生活中離不開的必須消費品，食品和飲品行業成為了國民經濟的重要部門，一方面是因為人們的消費量是不斷的提升的，不僅在量的方面會不斷的增大，而且還會在質的方面不斷提高，也就是說作為人們日常生活的必須消費品，已經成為了關乎國民健康和生存的重要行業。因此好的產品會越來越受到大家的歡迎。
純凈水桶裝生產線是指原水(自來水或深井地下水)經水處理設備變成符合國標的純凈水，再經大桶水自動灌裝設備生產出成品桶裝純凈水水的全自動生產線。
純凈水桶裝生產線的工作過程主要分為沖洗、灌裝、封蓋三個步驟，具體操作如下：
1、將空桶桶口桿送，入桶裝托，空桶間隙運動一個工位，此時，空桶為倒立狀進行桶口桶身沖洗；
2、沖洗過程共有四道工序：一、二道消毒液，第三道清水，第四道為無菌水(礦泉水或純水)沖洗，沖洗過后，有10S時間用于滴水。
3、經沖洗干凈的凈桶隨鏈條向轉運45度，塑料桶自行滑下，然后由頂桶氣缸將桶向上翻轉45度，使空桶置于灌裝位置，等待灌裝。
4、灌裝閥由氣缸推動伸入桶口，自動排氣灌裝閥逐步打開灌裝，灌裝時間由PLC設定，并可根據液位高低使用面板多功能按鈕進行修正灌裝時間，以達到較好位置。
5、灌裝至液位后，多的水經自動排氣口回到純水箱，以減少純水的浪費。
6、灌裝結束后，由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位，待下步灌裝時蓋壓，至此整個生產過程結束。
在啟動純凈水桶裝生產線之前，有兩點需要檢查，進水水質的檢查，重點是檢查濁度，當濁度在超濾膜組件進水要求范圍內，方可將其輸入礦泉水設備，其次是其它水質指標。二是系統檢查，依照工藝檢查系統內各設備安裝是否正確，管路連接是否正確，閥門的開啟是否正常。對于手動操作的系統要特別注意，開機時進水閥門半開，濃水閥門和產水閥門應全開，以避免瞬間壓力和進水量驟增，對超濾膜造成沖擊。在確認設備安裝正確，管路和閥門狀態正常的情況下，系統可以啟動。
