溫州科信果酒生產線

一、果酒酵母選育新技術

傳統發酵法利用的是環境中的微生物，而使用篩選的純種酵母進行發酵不僅可以提高生產效率，并且使酒的釀造便于控制，保證安全高效生產。世界上一些果酒生產大國（美國、澳大利亞、南非等）都進行了這發面的研究。整套果酒生產設備 果酒灌裝設備

1.1自然酵母的篩選方法

純種釀酒酵母釀制的果酒風味平淡，果香味不充分，因此選育水果上存在的一些產香酵母、產酯酵母，如孢漢遜酵母屬（hanseniaspora）、克勒克酵母屬（kloedkera）、假絲酵母屬（candida）、畢赤酵母屬（pichia）等，可以很好的改善果酒的風味。李劍芳等從自然發酵的稱猴桃汁中分離得到一株產香酵母為檸檬形克氏酵母天（kloeckeraapiculata），耐酸能力強且能改善獼猴桃汁的品質。人們也通過特殊的采樣環境分離酵母菌株，如rainieri等，從帕爾馬干酪的乳清中分離得到一株釀酒酵母, 降解蘋果酸的能力*, 尤其是對于酸度較高的果汁的釀酒發酵非常需要的一項發酵特征。c.a.uthurry等，從紅葡萄酒中篩選出一株能高產氨基甲酸乙酷的酵母菌。

1.2現代育種手段篩選果酒酵母

誘變育種、雜交育種、原生質體融合、基因克隆和轉化技術等一些現代育種技術可使菌種的生產性狀有明顯的改善和較大幅度的提高。比如，romano完成一株絮凝性強的酵母與一株不產so2的酵母雜交, 獲得了既不產同時凝聚性也較強的酵母用于葡萄酒的生產。rainien完成篩自乳清的釀酒酵母與葡萄汁酵母的雜交, 獲得了同時具有兩個親本優良特性的雜合子, 該株菌分解蘋果酸的能力強和生成乙酸能力弱。文鐵橋等用釀酒酵母和克魯維酵母進行屬間原生質體融合，獲得的融合子在45℃下能產酒精。高玉榮等利用原生質體融合技術得到用于葡萄酒降解的酵母。lilly等讓乙酰轉移基因在酵母中高效表達，使果酒和白蘭地中的果香味保持的時間更長。

果酒釀造新工藝

2.1冷凍濃縮技術

傳統的葡萄酒冷凍濃縮技術是讓葡萄在葡萄樹上自然冷凍，然后手工采摘、榨汁，得到極少量糖度較高的葡萄汁，后接入酵母進行低溫發酵。

ina細菌是一類能產生冰核活性很強的特異性冰蛋白的細菌。該蛋白先以冰核活性很低的單體形式合成，然后在細胞中聚合成冰核活性很強的蛋白復合物，作為水分子冷凍的模板,在零下較高溫度下誘發和加速水的冷凍過程，獲得高質量的濃縮果汁。雖然目前這種技術處于實驗階段，但是與傳統技術相比它的工藝簡單，勞動量小，效率高，因此在冷凍濃縮果汁生產中應用ina細菌一定會有美好的前景。整套果酒生產設備 果酒灌裝設備

2.2固定化酵母技術

目前，關于固定化技術在果酒發酵中應用的研究非常廣泛。比如，葉日英進行了固定化酵母低溫發酵菠蘿酒研究，實驗結果顯示固定化酵母發酵速度比游離酵母快，在一定的低溫條件下可以克服發酵速度過于緩慢的缺點，利用固定化酵母低溫發酵法能獲得高檔次質量的菠蘿酒。汪釗等進行了固定化生長酵母桔子酒發酵的研究，實驗采用攪拌罐反應器對桔子酒連續發酵進行了探索，取得了較好的結果。

二、科信企業文化

溫州科信輕工機械有限公司所 有員工秉承“兢兢業業做事、實實在在做人”的宗旨，每個崗位都盡職盡責，確保所有產品及工程從設計、安裝，到售后的*高質量完成，為客戶創造了優良的 生產和使用環境。我們將繼續堅持以產品質量為根本，科學進步為導向，科技人才為根基，優良售后服務為天職。我們十分珍視同客戶的良好關系，關注客戶的需求 是我們不斷創新的動力。始終把用戶利益放在*位，“品質是企業生存之本，服務是品牌發展之根” 提供一liu技術，奉獻一liu服務，竭誠合作共創輝煌。成套果酒生產線設備 果酒發酵設備

三、果酒釀制工藝

1.分選、清洗

采集果肉翠綠、九成熟獼猴桃果實，剔除霉爛果及雜質，挑選輕微成熟就軟的獼猴桃備用。用清水洗滌除去表面絨毛、污物等，以減少原料的帶菌量，瀝干后放置2～3d.

2.破1碎榨汁

 獼猴桃中含有較多的果膠，因此它的果汁黏度大。果肉中的纖維素比一般水果多，組織結構松脆，若破碎得太細，會造成以后的過濾操作困難；若破碎得太粗，其內部液汁難以從果肉組織中分離出來。一般是先把獼猴桃破碎成果槳，同時加入果膠酶100mg/kg、二氧化硫50mg/kg,攪拌均勻靜置2～4h后進行榨汁。添加果膠酶的目的是水解果膠物質，使果膠在果汁中的含量降到0.1%以下，降低果汁的黏度和濁度，有利于果汁的澄清，縮短果汁與空氣接觸的時間，也有利于維生素C的保護。

 榨出的果汁要再加入果膠酶15～20mg/kg,加溫到45℃靜置澄清4h以上，使果膠充分水解，同時再加入二氧化硫30mg/Kg.

3.調整成分

 將澄清果汁適當稀釋，按發酵要達到的酒精度的要求。添加適量澄清4h以上，使果膠充分水解，同時再加入二氧化硫30mg/kg.

4.前發酵

 在果汁中添加5%～10%的人工培養基純種酵母夜（或采用果酒活性干酵季糖）保持20～35℃發酵5～6d后，進行換桶。轉入扣后發酵。

 也可以用低溫釀造法，發酵溫度為7～10℃發酵時間為12～15d,這對保留果肉的天然色澤、果香和維生素C都有極為明顯的作用。如從獼猴桃果皮中分離出野生酵母和葡萄酵母或黃酒酵母進行混合酵母低溫發酵，原酒的果香味將有明顯的提高。

5.后發酵

保溫15～20℃，時間為30～50d,分離酒腳。酒腳集中后經蒸餾酒，用來調度。

 6.陳釀及后處理

 經后發酵的新酒，需陳釀1～2年，時行*次過濾，并進行酒度調整和必要的調整、調酸，以滿足人們的口味要求；再下膠澄清，以防止果渣、果膠酸鈣及蛋白質的變性物質造成獼猴桃酒的沉淀。下膠的材料主要有明膠、蛋清、牛能、高嶺土等。之后進行第二次過濾，以保證酒液的澄清透明。然后加入50mg/kg的二氧化硫，立即裝瓶。在酒的陳釀過程中，凡是暴露在空氣中的，都要采取二氧化硫氣體保護等措施，以防酒的氧化褐變、雜菌污染和維生素C的大量損失，做到封閉存放。

7.灌裝、殺菌

 澄清后的獼猴桃酒用果酒裝機灌裝并密封，然后送入加壓連續式殺菌機進行殺菌并冷卻，終得到成品獼猴桃酒。獼猴桃酒生產設備有哪些?獼猴桃酒生產設備機采用一體化設計，采用PLC、光電開關、觸摸屏等高質量電氣元件及優質不銹鋼、塑料配件，產品質量優良。系統操作、調整方便，人機界面友好， 利用先近的自動控制技術， 獼猴桃酒生產設備以實現較高精度的等液面灌裝。

獼猴桃酒生產設備機特點：

1.灌裝范圍大。

2.在瓶型標準的前提下，灌裝液面控制精度高。

3.結構緊湊，機體尺寸小。

4.灌裝時間調整用實際測量修正法，數字顯示控制。

5.操作簡便，清洗、維修方便，維護成本低。

6.獼猴桃酒生產設備機采用自行研發設計的負壓灌裝頭，有效防滴漏。

7.*的定位控制系統可防止光電誤計數。

8.單氣缸穩定下潛、瓶口有效定位。

9.自動補液、回液，無需人工干預。

四、科信部分工程車間生產現狀

品質源自專業

作為飲料成套設備供應商和服務商，我們所有的努力都是圍繞一個中心——為用戶提供優質的產品和終身的優質服務，幫助用戶創造*效益。

為此，我們追求*，通過完善的設計、制造和售后服務，確保每一臺設備在有效使用期內充分發揮其優良的設計性能。品質源自科信杰出的專業素質和永無止境的進取之心。

懂得多，做得更好，科信輕工機械廠是飲料生產商的優秀合作伙伴，是值得您信賴的行業轉家。

溫州市科信輕工機械有限公司

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科信機械河南營銷中心

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科信機械河南分工廠

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