桶裝水生產線分為八大部分：自動拔蓋部分、自動外刷桶部分、自動上瓶傳動部分、自動洗瓶消毒部分、自動灌裝部分、自動理蓋套蓋壓蓋部分、燈檢部分、自動熱縮成品傳動部分。
下面小編為您介紹一下桶裝水生產線是如何工作的，保證您在購買產品時不會被騙。
1.原水過濾首先需要經過活性炭過濾機，再通過微孔過濾。活性炭過濾主要用于水中有機雜質和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質，以及去除清水中的異色，異味等。微孔過濾機作為精濾和除菌工藝設備，它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和細菌。其特點是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機械強度大、無剝離現象、抗酸堿能力強、使用方便。
2.調配罐分缸體、缸蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均采用材質為SUS304或316不銹鋼制成，按GB741-80技術條件進行，內表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光，缸體內有攪拌槳，起攪拌作用。管口設有液位計口(靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式)、空氣呼吸口、溫度計(數顯式或表盤式)、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈(視鏡視燈一體化)、SIP滅菌口、進出液口及衛生人孔等。
3.所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強氧化性而達到殺菌的目的。臭氧是強烈的氧劑，其殺菌作用比氯高15∽30倍，在一定濃度下作用5∽10min，臭氧對各種菌類都可以達到滅菌的程度。
4.無菌灌裝機廣泛應用于果汁，果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下，產品可保存一年以上，可省去低溫冷藏運輸的費用及風險。無菌灌裝機與殺菌機直接相連，經殺菌后直接灌裝。
5.包裝檢驗是根據合同、標準和其他有關規定，對商品包裝以及包裝標志進行檢驗。包裝檢驗首先核對外包裝上的商品包裝標志(標記、號碼等)是否與貿易合同相符。對商品主要檢驗外包裝是否完好無損，包裝材料、包裝方式和襯墊貿物等是否符合合同規定要求。對外包裝破損的商品，要另外進行驗殘，查明貨損責任方以及貨損程度。對發生殘損的商品要檢查其是否由于包裝不良所引起。對商品的包裝檢驗，除包裝材料和包裝方法必須符合貿易合同、標準規定外，還應檢驗商品內外包裝是否牢固、完整、干燥、清潔，是否適于長途運輸和保護商品質量、數量的習慣要求。商檢機構對進出口商品的包裝檢驗，一般抽樣或在當場檢驗，或進行衡器計重的同時結合進行。
6.成品要求包裝完好，無擠壓、損壞現象出現，且外包裝上的日期、文字、圖片、條形碼均需要清晰可見，經過檢驗合格的成品方可運出礦泉水廠。
桶裝水生產線設計須注意表現重點：
重點的確定要對商品、消費、銷售三方面的有關資料進行比較和選擇，選擇的基本點是有利于提高銷售。重點的選擇主要包括商標品牌、商品本身和消費對象三個方面。重點是指表現內容的集中點。桶裝水生產線設計在有限畫面內進行，這是空間上的局限性。同時，桶裝水生產線在銷售中又是在短暫的時間內為購買者認識，這是時間上的局限性。這種時空限制要求桶裝水生產線設計不能盲目求全，面面俱到，什么都放上去等于什么都沒有。在畫面的視覺中心放置了桶裝水生產線所需的zui主要內容及其圖形與文字。
一些具有商標或品牌的產品可以用商標或品牌為表現重點，一些具有某種較突出特色的產品或新產品的桶裝水生產線則可以用產品本身作為重點，一些對使用者針對性強的商品桶裝水生產線可以以消費者為表現重點。總之不論如何表現，都要以傳達明確的內容和信息為重點。確定表現重點實際上就是解決桶裝水生產線定位設計的問題。
