礦泉水生產線設備生產工藝吸收了目前水處理工藝中的*技術，采用機械過濾器、活性炭過濾器、中空纖維超濾、殺菌消毒設備等工藝，可去除水中的膠體、化學有機物、重金屬、細菌等大分子有機物，保留水中有益微量元素。
礦泉水生產線設備生產工藝流程：
原水箱→→原水泵→→精砂過濾器→→活性炭吸附器→→精密過濾器→→超濾裝置→→紫外線殺菌器→→純水箱→→灌裝設備。其中超濾(UF)器是礦泉水生產設備的關鍵設備，現在廣泛使用在礦泉水生產設備上的右管式超濾器和卷式超濾器。礦泉水生產線設備采用聚砜、聚丙烯晴及其它高分子材料生產的中空纖維超濾膜及其裝置、產品結構緊湊，設計合理，設有制水、反沖洗和化學清洗流程，操作簡單方便，運行安全可靠，產水率高，耐污染，衰減小，能有效截留水中懸浮物，顆粒、膠體、細菌、熱源和大分子有機物。同反滲透技術類似，是以壓力為推動力的膜分離技術。在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中，居于納濾(NF)與微濾(MF)之間，截留分子量范圍為50-500000道爾頓，相應膜孔徑大小的近似值為50—1000A。
礦泉水生產線設備生產工藝：
礦泉水生產線設備工藝可根據客戶需求的水質不同科分為以下兩種:
1、原水-原水泵-活性過濾器-全自動軟水器-精密過濾器-超濾裝置-不銹鋼儲水罐-臭氧發生器-純凈水加壓泵-精密過濾器-灌裝生產線。
2、原水箱-增壓泵-機械過濾裝置-活性碳過濾裝置-um精濾-超濾-臭氧-凈水器。
礦泉水生產線設備是決定礦泉水水質的關鍵之處，其主要工藝采用目前zui節能有效反滲透設備技術之一。同時礦泉水也成為了人們日常攜帶和家居飲用的常見水。
