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1.全自動瓶裝水灌裝生產線的主要特點：

（1）機體結構善，控制系統完整，操作方便，自動化程度高。

（2）與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛生，易清洗。

（3）采用高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。

（4）設有過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者。

（5）控制系統具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。

（6）采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。

2.全自動瓶裝水灌裝生產線的瓶子由瓶子風送系統通過撥瓶星輪傳送至三合一小瓶灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180 ，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。