全自動三合一礦泉水生產線設備瓶子由瓶子風送系統通過撥瓶星輪傳送至三合一小瓶灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180 ，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一小瓶灌裝機。整機設備采用封窗封閉，封窗高度高于設備zui高點，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽。
本機主要用于飲料的灌裝作業。本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定，所以與同規格的機器相比本機的產量更高，效益更大。本機采用了先進的日本三菱可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用風送，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產廠家理想選擇設備。
全自動三合一礦泉水生產線設備原理特性：
1.機體結構善，控制系統完整，操作方便，自動化程度高。
2.與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛生，易清洗。
3.采用高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。
4.設有過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者。
5.控制系統具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。
6.采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
7.主機采用變頻調帶控制，可方便地進行生產能力的適應調速。
8.微電數據控制，性能穩定，讓操作簡單，更人性化。
9.氣缸為灌裝動力，生產率高，結構簡單，便于維修。
10.旋蓋部分設有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當。
11.汽水混合采用高強霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷凍便可達到理想含汽效果。
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