小型瓶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備原理：
采用先進(jìn)的常壓重力式集洗瓶、灌裝、封蓋、套標(biāo)、包裝為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。采用先進(jìn)的常壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實現(xiàn)回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。本機(jī)能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。套標(biāo)縮標(biāo)一體機(jī)采用*設(shè)計往復(fù)式切刀，采機(jī)構(gòu)鋼體組合，動作平順，刀具壽命延長一倍。 簡易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換更容易，操作者使用方便。機(jī)種*同步帶瓶DC無刷馬達(dá)帶動。熱收縮包裝機(jī)選用德國、日本進(jìn)口原件，包裝組合和瓶型改變時調(diào)整方便，性能穩(wěn)定，包裝效果。整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機(jī)并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能。產(chǎn)量3000-24000瓶/小時可供用戶選擇。
特點：
1. 灌裝主機(jī)采用三合一全自動灌裝機(jī)，沖洗灌裝壓蓋一體機(jī)作業(yè)，采用食品級SUS304不銹鋼材料，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，占地面積小，產(chǎn)量從400-1000瓶//時均可定制；
2.日本三菱PLC控制，中國臺灣威綸觸摸屏人機(jī)交互界面，易操作，便于維護(hù)；整線產(chǎn)量可調(diào)節(jié)并具有良好的兼容性和擴(kuò)展性；
3. *適應(yīng)客戶需求，具有投資小，見效快的特點！是中小型桶裝水生產(chǎn)廠家理想的生產(chǎn)加工設(shè)備！本廠對所售設(shè)備按照國家規(guī)定實行三包，并提供終身和售后保障！依靠本廠多年的研發(fā)和工程經(jīng)驗，為客戶提供*的設(shè)備配置，專注于性價比！
純凈水生產(chǎn)線概述：該方案為常規(guī)配置，具有設(shè)計合理、運行穩(wěn)定、成品品質(zhì)滿足要求，并已在多項類似工程中得到應(yīng)用及檢驗。以系統(tǒng)運行可靠、經(jīng)濟(jì)合理為原則，采用相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，結(jié)合我公司多年工程經(jīng)驗而編制。
小型瓶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備流程：
制水設(shè)備↓進(jìn)瓶輸送→灌裝主機(jī)→包裝工段→成品進(jìn)瓶輸送：將空瓶送入灌裝主機(jī)；灌裝主機(jī)：將空瓶自動進(jìn)行翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗并復(fù)位，沖洗工位一般分為4頭和8頭兩種，分別對應(yīng)500瓶/時和1000瓶/時的產(chǎn)量，翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗確保桶內(nèi)外達(dá)到相關(guān)國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，灌裝采用常溫常壓閥，帶有回流裝置，具有灌裝速度快，灌裝穩(wěn)，無噴漏現(xiàn)象，灌裝完畢之后采用旋蓋或壓蓋機(jī)構(gòu)，對瓶進(jìn)行封蓋作業(yè)。灌裝主機(jī)*杜絕人力接觸確保灌裝封蓋作業(yè)全程無菌！包裝工段：對前面灌裝完畢的瓶裝水進(jìn)行包裝，包括：燈檢；蒸汽縮膜，噴碼等，zui后得到成品。
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