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    瓶裝純凈水生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的電耗可以分為有功電耗和無(wú)功電耗，有功電耗是將源水轉(zhuǎn)化為滿(mǎn)足服務(wù)需求的自來(lái)水所需的能量，無(wú)功電耗是轉(zhuǎn)化過(guò)程中內(nèi)部消耗的能量，有功電耗相對(duì)一定量、一定要求的自來(lái)水為恒量，無(wú)功電耗為一個(gè)變量，瓶裝純凈水生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備是隨著生產(chǎn)系統(tǒng)狀況的變化而變化的，自來(lái)水生產(chǎn)降低耗電就是降低這一變量。除包裝材料和包裝方法必須符合貿(mào)易合同、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)檢驗(yàn)商品內(nèi)外包裝是否牢固、完整、干燥、清潔，是否適于長(zhǎng)途運(yùn)輸和保護(hù)商品質(zhì)量、數(shù)量的習(xí)慣要求。膜分離技術(shù)主要包括反滲透、納濾、超濾以及微孔過(guò)濾，出水的水質(zhì)非常的安全。其中反滲透膜技術(shù)zui為精密，可以過(guò)濾掉及其微小的雜質(zhì)細(xì)菌，原水凈化率可達(dá)99.7%。

 

    一定要控制好滅菌的時(shí)間和溫度，確保zui終效果，還要避免殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高，減少飲料氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過(guò)35℃以上。低溫灌裝是對(duì)飲品灌裝zui低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。在桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)每次工作前，要用0～1℃的水使桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)槽與輸送管道溫度降低，當(dāng)灌裝溫度超過(guò)4℃時(shí)應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。瓶裝純凈水生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)因溫度變化過(guò)大而工作不穩(wěn)定。對(duì)其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。輸送帶的潤(rùn)滑要用的肥皂水或潤(rùn)滑油。桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)容器一定要保持清潔，所使用的灌裝容器必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查和清洗，不能使灌裝后的飲料被污染。