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    大桶礦泉水生產線3-5加侖桶裝飲用水生產之用，由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。洗瓶機采用多道洗滌液噴射和消毒液噴射，達到洗滌、消毒的目的，消毒液可以循環使用，封口機可以自動封口，輸送瓶蓋過程中配有衛淋裝置，以確保瓶蓋無菌清潔。集自動拔蓋、內/外洗瓶、自動上瓶、內沖洗、灌裝、自動上蓋、洗蓋、套蓋、壓蓋、熱收縮膜、提桶、成品輸送成品碼垛于一體，整個過程采用封閉式運行，保證整個洗瓶、灌裝過程不會發生二次污染。
    大桶礦泉水生產線主機部分包含保安過濾器、高壓泵和反滲透膜，保安過濾器是第四級預處理系統，高壓泵是主機上的核心設備之一，為反滲透膜元件提供足夠的壓力以克服滲透壓及運行阻力，滿足裝置達到額定的出水量。主機系統采用反滲透技術進行脫鹽處理，反滲透膜孔徑僅為0.0001微米，能去除有害的可溶解性固體及細菌，病毒等，脫鹽率達99.5%以上。用水量主要集中于大桶礦泉水生產線，包括對空桶的沖洗和灌裝，通過這兩部分每小時的用水量來選擇相應大小的水處理設備，并根據水質檢測報告選配相應礦泉水生產設備。無論做純凈水還是做含有礦物質元素的礦泉水、山泉水，前處理過濾設備大致相同，一般包括：石英砂過濾器（用于去除源水中存在的大雜質顆粒）、活性炭過濾器（依靠活性炭強大的吸附作用，去除顏色、味道）、離子交換器（主要用于降低鈣鎂離子成分，降低水的硬度，達到軟化水的目的。生產山泉水、礦泉水采用超濾或納濾技術，用于保留源水中所存在的礦物質元素。
    人機界面安裝在桶裝水主機上，操作簡單易懂，一旦相關位置出現故障，立即發出報警信息，根據事先編好的程序顯示出故障發生點，并提供故障解決信息，有助于維修人員在較短時間內解決故障，使機器正常運轉，不耽誤生產進度。