序號 | 機構名稱 | 機構說明 |
1 | 壓頂機 | 與輸送同步壓住產品，保證貼標覆標順利進行 |
2 | 電機 | 提供機器運轉動力 |
3 | 人機界面 | 人機對話窗口，進行各種參數調節 |
4 | 電箱 | 貼標機電氣控制中心，排布各種控制器和PLC |
5 | 標頭機構1 | 貼標的核心部件，實現貼標功能 |
6 | 輸送機構 | 將產品輸送到貼標位置，貼標后，輸送到收料機構 |
7 | 分料機構 | 通過調節電機的速度來調整產品的間距，滿足前面產品貼標需要的時間 |
8 | 標頭機構2 | 貼標的核心部件，實現貼標功能 |
工作原理:
＊ 核心工作原理：傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經覆標裝置，標簽被覆貼附在產品上，一張標簽的貼附動作完成。
＊操作過程：放產品（可接流水線）—>產品輸送—>產品分距—>貼標（設備自動實現）—>收集已貼標產品。
適用范圍:
＊ 適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼、條形碼等。
＊ 適用產品：要求在側平面、側面大弧度面、圓周面上貼附標簽的產品。
＊ 應用行業：廣泛應用于化妝品、日化、電子、醫藥、五金、塑膠等行業。
＊ 應用實例：洗發水扁瓶貼標、潤滑油扁瓶貼標、洗發水圓瓶貼標等。
產品特點:
＊ 功能強大，一臺機可實現4種產品的單面和雙面貼標（圓瓶、扁瓶、方瓶、異形瓶）；
＊ 采用了雙側剛性塑膠同步導向鏈條，自動保證瓶子對中性，對工人放瓶和流水線對接進瓶要求低，大大降低工人作業或流水線對接難度，可單機生產，也可接流水線生產；
＊ 配置彈壓式壓頂機構，保證產品輸送平穩，且有效消除瓶高的本身誤差；
＊ 配置自動分瓶機構，導瓶前自動分開間距，保證后續導瓶、輸送和貼標的穩定性；
＊ 配置兩重覆標機構，*保證貼標精度，二次擠壓式覆標，有效消除氣泡和保證標簽頭尾處貼緊；
＊ 智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，避免浪費標簽和漏貼；
＊ 設備主要材料采用不銹鋼和高級鋁合金，符合GMP生產規范，整體結構牢固，美觀大方。
技術參數:
◆ 適用標簽長度（mm）：20mm～200mm
◆ 適用標簽寬度（底紙寬度/mm）：20mm～160mm
◆ 適用產品尺寸（長×寬×高/厚）：長度(輸送方向）：20mm～250mm
寬度（輸送寬度方向）：30mm～90mm
高度：60mm～280mm
◆ 適用標卷外徑（mm）：φ280mm
◆ 適用標卷內徑（mm）：φ76mm
◆ 貼標精度（mm）：±1.0mm
◆ 出標速度（m/min）：步進：5～19m/min 伺服：5～40m/min
◆ 貼標速度（pcs/min) ：步進：30～160pcs/min 伺服：40～180pcs/min
◆ 輸送速度（m/min）：16m/min
◆ 重量（kg）：約330kg
◆ 頻率（HZ）：50HZ
◆ 電壓（V）：220V
◆ 功率（W）：1100W（牽引步進） 1600W（牽引伺服）
◆ 設備外形尺寸（mm）、（長×寬×高）：3000mm×1450mm×1600mm。
