全自動大桶五加侖純凈水灌裝機是礦泉水、純凈水生產的理想設備。采用優質不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用三菱或臺達進口產品，氣路原件采用進口AIRTAC產品。洗桶用內、外噴嘴均采用進口美國噴霧公司*技術設備。該線設備結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，支作靈敏正確，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備

1、主要技術參數

• 型號：QGF-600    
• 灌裝頭數：4
• 灌裝容量：5加侖
• 桶型尺寸規格：φ276×490     5加侖
• 生產能力：600桶/小時
• 電源：380V、50HZ，耗電量5.5KW。用水量：灌裝6T/H；
• 沖洗工位：6道（*、二道消毒液沖洗，第三、四道為回用水沖洗，第五，六道為純凈水沖洗），第7道為滴干，采用16位不銹鋼鏈條；  
• 氣源：壓力0.5~0.6Mp，用氣量0.3 m3/min
• 結構型式：齒輪齒條間隙傳動；氣缸壓蓋
• 外形尺寸（mm）：4000*1600*1900（mm）
• 全套設備主件均為進口，本公司行設計
• 智能化管理，三菱微電腦控制；
• 進口氬德克氣動元件；
• 全套設備采用食品不銹鋼制造；
• 設有自動理蓋送蓋系統；
• 設有故障自動保護裝置。

三、燈檢裝置

? 燈檢箱采用不銹鋼保護外罩，光線照度舒適適合，既符合國家衛生標準，又可清楚檢查桶內外的雜質、缺陷及顆粒物等。

外形尺寸（mm）：600×500×100mm，

材質：0.8mm，304不銹板，產地：韓國

四、蒸汽熱收縮膠帽機

   熱收縮機溫度連續可調，適合多種熱縮膜，也可適應不同的速度，采用高熱材料，保溫性能好，能耗低。

    功率：3KW，電壓220 V。

五、提桶套袋機

  現有桶裝水在生產工藝中，在對水桶進行套袋時，通常是通過人工將水抬起進行套袋；嚴重影響生產效率的同時，耗費工人體能，不利于生產效率的提高。

  針對現有桶裝水套袋工藝的缺點，我公司自主開發提供新型的提桶套袋機。結構簡單、有效提高生產效率，降低生產成本

1、技術參數

• 外框架用50*50*1.5不銹鋼方管（304）
• 外框尺寸：720*1950*1300（mm）
• 工作方式：鏈條式夾桶
• 電機：溫嶺達成電機
• 分桶氣缸φ63*100
• 工作用氣量：0.05m3/min

全自動大桶五加侖純凈水灌裝機是灌裝純凈水的設備，也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設備集自動外刷桶、自動上瓶機構、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業和其他行業要求。該設備采用AC380V/50HZ交流電源，采用松下PLC可編程控制器控制系統，通過高清晰觸摸屏編輯程序自動運行，動力傳動采用減速電機與氣動控制系統，性能可靠、操作簡便、維護簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發生的二次污染，*符合衛生標準。

本機機體全部采用優質不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統采用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。

工作步驟：自動拔蓋-自動內外刷桶-自動上桶-藥洗-原水內外洗-純水內洗-灌裝-自動理蓋-壓蓋-自動傳送帶傳出-燈檢-熱縮-套袋-成品   

（一）自動拔蓋機   

YW2型全自動拔蓋機，主要是為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變為簡單自動化。本公司引進并吸收了國內外刷桶拔蓋的技術，結合現有廠家的實際情況及飲用水行業管理的要求，研制開發了YW2型系列刷桶拔蓋機。該設備采用圓管支掌提瓶，側面板材定位，拔蓋與提桶只離開輸送帶位置，拔蓋時也不影響進桶和出桶輸送，適合非標準異型等徑桶。依靠氣缸給力提瓶夾緊，能快速、準確、省氣、省力的拔掉瓶蓋。設備性能可靠、操作簡單、維護方便。

（二）自動內外刷桶機

全自動內外刷桶機是*5加侖桶裝水灌裝生產線的配套生產設備。該設備能有效去除桶內部由純凈水自身引起的沉淀及藻類物質。本機對桶的底部、外部、肩部及內部幾個部位進行刷洗，達到了高效潔凈的清洗效果，更大程度的減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業人員的勞動強度。整體采用優質不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用產品，氣路原件采用進口產品。該機結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝水灌裝生產線配套設備。