瓶裝全自動純凈水生產線是集沖洗、灌裝旋蓋為一體的全自動多功能聯合機組，生產線加吹干、套標或貼標、膜包組成完整生產線，它廣泛應用于各種無氣液料的灌裝，此線產量為2000瓶/時，適合小型水廠。

瓶裝全自動純凈水生產線特點：

1．結構緊湊，外形美觀，操作方便，自動化程度高，勞動強度低。

2．采用風送道與進瓶撥輪直連技術，取消了進瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶形簡單容易。

3．瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低，只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、撥輪等尼龍件。

4．特殊設計的全不銹鋼沖瓶機瓶夾結實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。

5．與物料接觸零件采用食品級不銹鋼制作，無工藝死角，易清洗。

6．采用隔膜調節閥控制物料進液流量，使液缸液位保持較小波動，確保灌裝精度。

7．開閥機構由氣缸驅動，根據有瓶信號及時開閥，動作準確可靠。

8．高速大流量、高精度灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無液損。

9． 封蓋頭采用磁性恒扭矩裝置，確保封蓋質量，且不會損壞瓶蓋。

10． 采用高效的理蓋及自動供蓋系統，具有*的喂蓋與缺蓋保護裝置。

11． 出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。

12． 設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全。

13． 采用觸摸屏操作，可實現人機對話，設備運行狀態一目了

相關設備詳情

吹瓶機：

作用：將瓶坯吹制成客戶需要的瓶形，依據產量的不同，可選擇半自動一拖二（產量2000瓶/時間）；或者全自動一出四/六等（產量3500-5500瓶/時）

理瓶機：

作用：將雜亂無章的瓶子有序的送入灌裝機進行灌裝作業

對于小產量生產線（低于4000瓶/時）可采用人工上瓶方式

材質：SUS304不銹鋼；PLC：日本三菱； 

觸摸屏：中國臺灣威綸

制水設備：

作用：將地下水/地表水/自來水處理成達到國家相關標準的純凈水或者礦泉水。

其中，純凈水制備采用RO反滲透技術，去除水中所含的微量元素；礦泉水/山泉水采用中空纖維膜超濾技術，保留原水中對人體有益的微量元素

一般由：機械過濾器→活性炭過濾器→鈉離子過濾器→精密過濾器→RO反滲透/中空超濾，6大部分組成

材質：SUS304不銹鋼，所有過濾器均已帶填料

灌裝設備：

沖洗灌裝封蓋三合一灌裝機，適用于瓶裝純凈水/礦泉水的生產，產量從2000-24000瓶/時可選.全自動運行，易操作，省人工，故障率低。

材質：SUS304不銹鋼；光電：韓國奧托尼克斯

PLC：日本三菱；電機：浙江黃巖

泵：南方泵；觸摸屏：中國臺灣威綸

 大型全自動瓶裝純凈水灌裝機的主要特點：

（1）整機設計科學合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動化程度高。綜合采用意大利、德國的技術。灌裝速度快，液面控制穩。

（2）采用風送進瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形，更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉平穩。

（3）采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。水平回轉式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內缺蓋發信號自動補充蓋等功能。

（4）整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內缺蓋停機等功能。


大型全自動瓶裝純凈水灌裝機集洗瓶、灌裝和旋蓋為一體，人工上瓶，通過風送進入洗瓶工位，沖瓶夾子夾住瓶口，沿著沖瓶軌道翻轉180°，水泵開，通過沖水對瓶進行沖洗、隨后沿著沖瓶軌道邊瀝干邊翻轉180度，正瓶出輸送，有輸送進入灌裝工位，以掛瓶口的方式定位于灌裝機提升機構的卡瓶頸辦上。將瓶舉起，與灌裝壓合。在提舉過程中，檢查卡瓶頸板上是否有瓶。如果有瓶，則灌裝過程開始，瓶中灌入醬油。如果沒有瓶，則相應的閥門保持關閉狀態。灌裝完畢后，瓶提升機構下降，灌裝后的瓶子通過灌裝出瓶星輪送至旋蓋機進行旋蓋，旋蓋后的飲料瓶由觸屏星輪輸送到出瓶輸送帶。