含銅鎳電鍍污泥臥式烘干設備

含銅鎳電鍍污泥臥式烘干設備
Φ3.0×39m干燥窯，筒體直徑3.0m，筒體長度39m，筒體傾斜4%,轉速4r.p.m,揚料板型式為鏈條＋弧形板，主傳動中電機型號YCT400-4A，功率110KW，減速機型號ZL115-16-Ⅰ，速比41.52，設置手動傳動系統，干燥物料為電子污泥，產能30-35t/h，初水分75%，終水分＜7%，進氣溫度600℃，（安裝標高15m）。
Φ3.5×25.5m干燥窯，筒體直徑3.5m，長度25.5m，內襯耐火磚，出料端采用310S材質的的耐高溫材料（3m長），筒體斜度5%，揚料板型式是升舉式，主傳動中電機型號YCT3CT355-4，功率90KW，減速機型號ZL100-16-Ⅰ，速比41.52，設置手動傳動系統，干燥物料是含銅鎳污泥，初水分7-10%，終水分2%，進氣溫度1000℃, （安裝標高8.5m）。

含銅鎳電鍍污泥臥式烘干設備回轉窯干燥機的類型：
1．直接傳熱轉筒干燥機：在干燥機內,載熱流體直接與被干燥物料接觸，主要靠對流傳熱，熱利用率較高。使用zui廣泛。
2．間接傳熱轉筒干燥機：在此種干燥機中，載熱體不直接與被干燥的物料接觸，而干燥所需的全部熱量都是經過傳熱壁傳給被干燥物料的，靠熱傳導傳熱。本設備特點是干燥成本低；產量高，熱效率好；對燃料要求不高，可燒煙煤，無煙煤，油，氣和煤粉等；操作簡單，穩定。
3．復合傳熱轉筒干燥機：此種干燥機一部分熱量是由載熱體經過傳熱壁傳給被干燥物料，另一部分熱量則由載熱流體直接與物料接觸而傳遞的，，是熱傳導和對流傳熱兩種形式的組合，熱利用率較高。
干燥機主要由外殼和中央內管所組成。被干燥物料沿外殼內壁和中央內管外壁間的環狀空間移動，煙氣直燃燒爐進入中央內管，自左向右流動，并將一部分熱量經管壁傳給被干燥物料，然后進入并通過環狀空間與被干燥物料直接接觸，而后由排風機或煙囪排出。