有色金屬延期脫硫項目氣流干燥機 氣流烘干機原理及特點：

熱空氣由主機底部進風口進入QG-1400氣流干燥機組 氣流烘干機內，在干燥管束直管內，氣流速度較大，物料和熱風初步混合，然后進入脈沖管中，氣流速度放慢，物料流動速度降低，物料和熱風進一步充分混合。然后又進入下一個物料、熱風混合、干燥過程中，在高速氣流的沖擊和帶動下，團塊物料逐步分散并被熱氣流帶動向上運動，干物料zui終通過脈沖管zui高點，由后續捕集器收集，排出。

有色金屬延期脫硫項目氣流干燥機 氣流烘干機控制要求

1. 帶DCS控制信號。
2. 干燥進風溫度顯示及控制：0～300℃。熱源：蒸汽。
3. 干燥出風溫度顯示及控制：0～300℃，螺旋加料聯鎖。
4. 一級+二級2臺旋風進風口溫度顯示及控制：0～300℃。
5. 螺旋加料器：5.5Kw一臺，PLC(變頻)控制。
6. 加強器攪拌電機：7.5Kw一臺，PLC控制。
7. 關風器：0.75Kw2臺PLC控制。
8. 氣錘：6臺，PLC控制。
9. 引風機：55Kw兩臺，其中一臺備用；PLC控制。

結構方面：我公司根據氟硅酸鈉的特性對本氣流干燥裝置專門設計了鼓風機鼓風+引風機引風的微負壓操作技術，該技術具有適用性廣，可調性強，性能穩定的優點。而氣流冷卻裝置專門設計了引風機引風的負壓操作技術，冷卻系統所配置的參數為低風量高風壓的極近于氣力輸送的范疇，能耗低，冷卻效果好。

加料器采用變頻調速控制，并可通過PLC控制系統，與尾氣溫度實行聯鎖自動調控功能。加料器的入口，配置了預破碎裝置，既能解決很少的大塊物料破碎問題，而且還能防止物料在料斗內發生架空現象。