三通調節閥

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一、概述

三通調節閥，是由直行程電子式電動執行機構和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流(分流)閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流量特性精確，直接接受調節儀表輸入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信號及單相電源即可控制運轉，實現對工藝管路流體介質的自動調節控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經三通閥合并成一種流體的工況。

用于調節互相連通的三通管道的場合,有合流和分流兩種形式。

公稱通徑和壓差較小時，合流閥可用于公流場合，但公稱通徑大于80mm和壓差較大的分流場合，只能使用分流閥。

二、主要性能

泄 漏 量： 符合標準ANSI B16.104IV級， 小于額定Cv值的0.01%

回 差： 1%(帶定位裝置); 3%(不帶定位裝置)

線 性： ±1%(帶定位裝置); ±5%(不帶定位裝置)

備注：使用V型聚四氟乙烯填料

三、結構特點

1.是自動化控制系統中儀表的執行單元，以AC220V電源電壓作動力，接受來自DCS、PLC系統或調 節儀表、操作器等輸入的(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)電流信號或電壓信號，即可控制運轉。全電子式電動執行器，采用機電一體化結構，具有機內伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、性能可靠、連線簡單、調節精度高，以直行程輸出的推力改變閥門開度位移，達到對流體介質的工藝參數精確調節控制。

2.按作用模式可分;正作用：電閉式(當電信號增大時閥位向下位移)，《B型》反作用：電開式(當電信號增大時閥位向上位移)，《K型》。

3.電動閥芯結構為圓筒型薄壁窗口形閥芯，采用閥芯側面導向與閥座內表面導向和上襯套導向，因此導向面積大，工作可靠。流體對閥芯作用方向都處于流開狀態，故閥工作性能穩定。

4.有三通合流式調節閥(把兩種流體經三通閥混合成一種流體)和三通分流式調節閥(把一種流體經三通閥分成兩路流出)兩種形式。當公稱通徑DN≤80mm和壓差較小的場合時，分流閥可以采用同口徑的合流閥代替。流量特性有直線性、拋物線性兩種。

5.它可以代替二臺同時使用的二通調節閥，起分流或合流作用及兩相調節配比作用。

本系列產品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制。 產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN25~300mm;適用流體溫度有-40~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型兩種。

四、安裝注意事項

具有調節精度高，動作穩定可靠等優點。,直行程電動執行機構和低流阻直通單座閥組成。分為電動三通分流調節閥和電動三通合流調節閥。

在安裝電動時，要非常注意。現總結以下幾點：

安裝前必須仔細閱讀說明書，切斷有關電源并必須由專業技術人員進行安裝。

水流方向必須同閥體上的箭頭方向相同。

閥體須位于盤管接水盤上方，以保證出現滴水時落入接水盤中。

閥體及驅動器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內，其上方應至少有30mm空間用于拆裝。

與周圍管道、設備、建筑物必須保持足夠的維修操作空間，必須安裝在維修人員通過檢修孔能觸及到的地方。

閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅動器。

若驅動器已經裝到閥體上，那么在安裝調試過程中不能對驅動器施力，否則會損壞驅動器。

安裝完畢并檢查正確無誤后，通電調試。至少應觀察驅動器的三個完整運行周期，確定所有部件正確為止。 經過無水調試合格后，再進行通水測試。系統上下水的壓差必須嚴格控制在0.15MPa以內，以保證電動對水流開關的有效性。

五、分類及結構

按流體的作用方式分為合流閥和分流閥兩類。合流閥有兩個入口，合流后從一個出口流出。分流閥有一個流體入口，經分流成兩股流體從兩個出口流出。合流的結構與分流的結構類似。其特點如下：

1、有兩個閥芯和閥座，結構與雙座閥類似。但中，一個閥芯與閥座間的流通面積增加時，另一個閥芯與閥座間的流通面積減少。而雙座閥中，兩個閥芯和閥座間的流通面積是同時增加或減少的。

2、的氣開和氣關只能通過選擇執行機構的正作用和反作用來實現。雙座閥的氣開和氣關的改變可直接將閥體或閥芯與閥座反裝米買現。

3、用于需要流體進行配比的控制系統時，由于它代替一個氣開控制閥和一個氣關控制閥，因此，可降低成本并減少安裝空間。

4、也用于旁路控制的場所，例如，一路流體通過換熱器換熱，另一路流體不進行換熱。當三通閥安裝在換熱器前時，采用分流;當安裝在換熱器后時，采用合流。由于安裝在換熱器前的三通閥內流過的流體有相同溫度，因此，泄漏量較小;安裝在換熱器后的三通閥內流過的流體有不同的溫度，對閥芯和閥座的膨脹程度不同，因此，泄漏量較大。通常，兩股流體的溫度差不宜超過150℃。

采用閥籠結構的，帶平衡孔，采用閥籠導向。因此，可大大降低不平衡力。早期的采用圓筒薄壁窗口，用閥芯側面導向，雖然可減小不平衡力，但在一股流體接近關閉(流關流向)時，仍有較大的不平衡力，而且，隨閥門開度的變化，不平衡力變化，采用帶平衡孔的閥籠結構，可使不平衡力消除，并有阻尼作用，有利于控制閥的穩定運行。

由于的泄漏量較大，在需要泄漏量小的應用場合，可采用兩個控制閥(和二通接管)進行流體的分流，或合流，或進行流體的配比控制。

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