在瓶裝水生產線中，純凈水生產流程與生產礦泉水差不多，只是前期水處理部分稍有改變，后續灌裝、包裝可通用。瓶裝水灌裝生產線水處理部分配備：原水罐、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、高壓泵、超濾主機（生產礦泉水）或RO反滲透（生產純凈水）、臭氧混合塔、臭氧發生器或紫外線**菌機、成品水罐。水處理設備根據水質報告配置相應的過濾設備，水中電導率高的情況下需要配置除垢劑軟化水中礦物質，降低電導率。水中電導率較高時采用二級反滲透設備。

以500ml瓶計算，2000瓶/時以下產量一般選用直線式瓶裝水灌裝機，2000瓶/時以上產量選用全自動三合一灌裝機。

三、瓶裝水灌裝生產線由以下三部分組成：

①水處理系統：石英砂、活性炭、鈉離子、RO反滲透、中空纖維、紫外線**菌。

②純凈水包裝系統：噴碼機、吹干機、套標機、膜包機、碼垛機。

③吹瓶灌裝系統：吹瓶機、理瓶機、上蓋機、灌裝機、燈檢設備。

純凈水設備由可編程邏輯控制器PLC控制，PC人機界面實時監控所有設備運行參數和狀況，及時反饋問題爆發點，并智能提供相應解決方案，最短時間內使設備再次穩定運行。

瓶子通過風道進入三合一灌裝機，分別進行無菌水沖洗瓶子、灌裝、封蓋。完成封蓋后的半成品在輸送帶的帶動下，依次經過瓶裝純凈水生產線上的燈檢（檢查成品是否存在雜質）、噴碼（打上生產日期）、標簽（貼上對產品成分的介紹內容）、打包（膜包機或紙箱包裝機等等）、產量大時還可配臺碼垛機，如果選用紙箱包裝機作為最終的包裝形式，瓶裝純凈水生產線還需配臺吹干機，將瓶身吹干，以免弄濕紙箱。整條瓶裝純凈水生產線實現全自動化運轉。