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煙臺誠博機械科技有限公司
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金屬切屑脫油機物料經進料口直接加入轉鼓內，進料的快慢和數量由給料機構控制，轉鼓通過一級皮帶傳動由電動機高速轉動。以錐面圓筒做轉鼓，甩干效果好，效率高，并能連續工作。在離心力作用下，固相物沉降到轉鼓周壁并沿轉鼓內壁向上拋出，干燥后的切屑由物料排放口排出；在轉鼓壁上部開有脫油槽，切屑中的切削油在切屑拋出過程中在轉鼓壁上部由脫油槽脫離切屑，由出油管自動流出，此過程連續不斷進行
離心金屬脫油機、新型切屑脫油機介紹，底部可升降的金屬甩干機工作原理工作時將混有切屑液（油）的金屬屑通過輸送機構送入轉筒，金屬切屑在離心力的作用下，向轉鼓的內壁上堆積，然后在轉鼓內壁上由推料機構向上推出，切削液（油）經出油口流出，切屑由下部出屑口排出，落入切屑收集運輸機構，收集到切屑箱中，切屑與切削液（油）被分離。
很多新進入鋁屑回收行業的客戶曾嘗試采用壓榨方式來實現油/渣分離 鋁屑油分離機，這個方法在理論上是可行的。但是問題在于壓榨并不能將鋁屑直接壓成鋁錠。壓榨塊中存在大量的毛細縫隙，恰恰是鋁屑油存儲的良好環境。采用壓榨方式不僅不能講鋁屑油分離出來，反而加大了鋁屑油分離的難度。鋁屑油分離現階段zui有效的方式是采用鋁屑油分離機。
機械車削加工過程中，會產生大量金屬切削屑（鐵屑、鋁屑、銅屑、不銹鋼屑等金屬碎屑）；而加工過程中使用的切削油也會大量附著在這些金屬切削屑上。
這些金屬切削屑如果不能妥善處理，會導致以下問題：
1、切削油消耗量大，有很大一部分被金屬切削屑帶走導致浪費
2、附著在金屬屑上的切削油會在存儲、運輸過程中產生滴漏，造成地面臟污、濕滑（安全隱患）和環境污染
3、金屬屑上的切削油含量，會影響金屬回收再利用的品質和回收價格
針對以上問題，必須對金屬切削屑（鐵屑、鋁屑、銅屑、不銹鋼屑等金屬碎屑）快速脫油甩干處理：
1、通過切削油回收再利用來降低切削油的消耗
2、金屬屑脫油甩干，消除地面臟污濕滑和環境污染
3、金屬屑脫油后提高金屬回收品質
煙臺誠博機械科技有限公司針對金屬切削屑的回收處理，具有完整地解決方案，滿足不同客戶的金屬切削屑處理需求：
1、經濟型金屬屑脫油方案：CBTY系列金屬屑脫油機，設備緊湊，便于安放，操作簡便（詳細介紹請查閱下一段落）
2、增強型金屬屑脫油方案：CBTY系列金屬屑脫油機，大容量大載重量機型，處理能力提升（*159 6650 6862*了解詳情）
3、自動型金屬屑脫油方案：CBCY系列金屬屑脫油機組合，全自動流程化連續運轉，自動上料、脫油、出料（及切削油回收），處理能力大（*159 6650 6862*了解詳情）
離心金屬脫油機、新型切屑脫油機介紹，三相電機通過皮帶帶動轉子，甩干筒轉速可達到960r/min，在高速運轉的情況下，附著在切削屑上的油受到強大的離心力，從而脫離切屑，網孔經過我公司精心、科學設計，將屑擋在網孔內，將油甩出網孔外，油落入到油腔內，從出油口排出設備外，屑在容器內積存，此時底部液壓總成開始頂料，將屑頂出內筒體，排除設備外。由于屑直徑有極微小的，有可能隨著油穿過網孔，積存到支撐板上，如果不及時排除，將會越積越多，因此，我公司設計了沖底管路，將沖洗口接通后，沖洗管路將支撐板上的屑沖洗干凈，實現連續化、自動化操作。本機具有單次進料大、甩出屑干凈、固液分離*等諸多優點，根據切削屑專門設計，牢固耐用，操作方便，安全可靠，是甩干切屑的理想設備。
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