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泡沫填縫膠設備具有生產效率高、安全可靠、操作簡單、維修方便，主要技術指標*達到國外同類產品水平。設備自動化程度高，操作簡單，方便，噪音，無污染！用途：　　聚氨酯發泡膠、門窗填縫劑、門窗填縫膠、聚氨酯發泡劑、發泡膠、發泡劑、聚氨酯、聚氨酯泡沫填縫劑、聚氨酯泡沫填縫膠、泡沫填縫膠等的生產和灌裝。設備大小根據用戶產能定制！包括7個步驟：1.白料灌裝；2.黑料灌裝；3.封口；4.充填二甲醚；5.充填丙丁烷；6.壓螺紋蓋；7.裝箱振搖。

聚氨酯發泡膠設備 該設備又稱五頭半自動氣霧劑灌裝機，由兩臺液體灌裝機、一臺半自動封口機、兩臺推進劑灌裝機（含兩臺增壓泵）結合在一個工作臺上完成，且可以任意單機工作。任意兩機、三機、四機聯動工作，都可任意調節。 兩臺液體灌裝機可以實現多元化灌裝，兩套液體計量系統獨立控制，互不影響。不同的劑量前提下設備亦可實現同步工作，該機可有效地解決了液體在缸體內不宜頻繁清洗的問題。 聚氨酯發泡膠設備的封口機充分吸公司*灌裝機的結構工藝，封口頭采用導向式封口，具有封口速度快，封口質量可靠，操作調整維護方便等特點。設備由兩組氣缸組成。下氣缸（壓緊氣缸）帶動封口頭壓緊待封氣霧閥門，上氣缸完成封口動作。該機專門用于對通用1英寸氣霧閥門進行內漲式封口。 雙充氣系統可以滿足單一氣體和復合氣體的充填。充填單一氣體可提高充氣效率。復合氣體的充填，可以增加罐內壓力，滿足特殊氣霧劑制品的灌裝需要。 生產過程： 1.白料灌裝機：把一定量的白料灌裝到罐內，灌裝量：0-450毫升，重復灌裝量度為±0.5%， 灌裝速度800-1200罐/小時（白料是以聚醚多元醇為主要原料的粘稠液體） 2.黑料灌裝機：把一定量的黑料灌裝到罐內，灌裝量：0-450毫升，重復灌裝量度為±0.5%， 灌裝速度800-1200罐/小時（黑料是一種異氰酸酯，是粘稠液體） 3.封口機： 把閥門封閉到罐口上，使罐密封。 4.充填二甲醚機：把一定量的二甲醚經過閥門灌裝到罐內，灌裝量：0-450毫升，重復灌裝量度為±0.5%，灌裝速度800-1200罐/小時（二甲醚是一種可液化氣體，在此作為發泡劑） 5.充填丙丁烷機：把一定量的丙丁烷經過閥門灌裝到罐內，灌裝量：0-450毫升，重復灌裝量度為±0.5%，灌裝速度800-1200罐/小時（丙丁烷是一種可液化氣體，在此作為推進劑） 6.壓螺紋蓋機：該設備主要用來對槍式聚氨酯泡沫填縫劑上安裝螺紋蓋，方便、快捷、安全。 7.振搖機：該機主要利用氣缸的往復運動。將灌裝好的產品裝箱后放入振搖機內，通過往復運動，使罐內的白料、黑料、二甲醚、丙丁烷得以充分攪拌均勻。 技術參數： 適用閥門：1〞(25.4mm) 灌裝精度： ±1% 白料灌裝容量：20- 450(ml) 黑料灌裝容量(ml)：20- 450 適用氣霧罐高度 ：70－330 適用氣霧罐直徑(mm) ：φ35到φ65 丙丁烷灌裝容量(ml) ：20- 450 工作壓力(M Pa) ：0.5-1.0 二甲醚(DME)灌裝容量(ml) ：20- 450 zui大耗氣量(m3/min)：2 生產能力(罐/h)：500到600罐/小時 包裝尺寸及重量(共3件) ： 1000毫米*590毫米*1560毫米,190公斤 440毫米*340毫米*825毫米,40公斤 客戶來訪車間