食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
提取罐廣泛應(yīng)用于制藥提取，生物提取等通過(guò)溶劑浸取而獲得目標(biāo)產(chǎn)物的不銹鋼容器。不銹鋼提取罐的設(shè)計(jì)種類(lèi)很多，在制藥上分為直筒型提取罐、正錐型提取罐等多種提取設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，一般無(wú)特殊要求的，可按標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造。如遇特殊物料，特殊的提取工藝，一般可按要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括長(zhǎng)徑比，溫度、壓力，攪拌器等設(shè)計(jì)，以滿(mǎn)足生產(chǎn)使用要求。
提取罐在中藥材提取規(guī)模生產(chǎn)已經(jīng)廣泛應(yīng)用，隨著加工技術(shù)的改進(jìn)，設(shè)備更趨向于科技化、人性化、現(xiàn)代化、安全化的方向發(fā)展，我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的不銹鋼提取罐提取效率高，排渣門(mén)設(shè)計(jì)安全可靠，歡迎來(lái)電垂詢(xún)，提供試驗(yàn)機(jī)。
一、用途及結(jié)構(gòu)特性：
適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收。
二、組成：
2.1由提取罐、冷凝器、冷卻器、芳香油分離器（單罐不在其列）過(guò)濾器、出渣門(mén)氣動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。（見(jiàn)附圖）
2.1不銹鋼提取罐外形結(jié)構(gòu)：主要有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式等形式；從有無(wú)攪拌可分為動(dòng)態(tài)提取罐和靜態(tài)提取罐。主要由罐主體、排渣門(mén)、加料口、投料口等部分組成，與物料接觸部分全采用不銹鋼制造，具有良好的耐蝕性，*達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。罐主體包括內(nèi)筒、夾套層、保溫層、支耳、快開(kāi)式（或螺旋式）出渣門(mén)等；不銹鋼提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
不銹鋼提取罐可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)置不同的進(jìn)汽方式：夾套直接進(jìn)汽、罐內(nèi)加熱管進(jìn)汽、出渣門(mén)底部進(jìn)氣三種型式。
2.3設(shè)備底部出渣門(mén)的大小和安全一直是困擾本行業(yè)的一大難題，快開(kāi)門(mén)采用壓縮空氣動(dòng)力，單氣罐啟閉，四氣缸旋轉(zhuǎn)鎖緊，安全可靠，操作簡(jiǎn)單，出渣方便，保證使用過(guò)程不滲漏、不脫鉤。
2.4捕沫器作用：接于提取罐蒸發(fā)室，主要用來(lái)消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫，并防止藥物蒸氣中的藥渣帶進(jìn)熱交換器內(nèi)。
2.5冷凝器主要作用為藥液蒸氣進(jìn)行冷凝。
冷卻器主要作用為對(duì)藥液進(jìn)行冷卻。
2.6油水分離器主要作用為在提油時(shí)對(duì)經(jīng)冷卻后的回收液進(jìn)行分離，以獲取需要的芳香油。
2.7不銹鋼提取罐在提取過(guò)程中，是在一個(gè)整體容器中進(jìn)行。溶劑加至藥面由上至下通過(guò)，能有效的溶解藥材中的溶質(zhì)，不斷使溶劑質(zhì)量呈高梯度增進(jìn)，直至*溶出，則有效成份率高。同時(shí)本設(shè)備由單一輔助設(shè)備構(gòu)成獨(dú)立系統(tǒng)，可合可分。設(shè)備利用率高，節(jié)約溶劑，操作簡(jiǎn)單，占地面積小，投資則省。
三、提取原理：
4.1水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開(kāi)始向夾層給蒸氣，罐內(nèi)沸騰后減少蒸氣，保持沸騰即可，如密閉提取則需供冷卻水，使蒸發(fā)汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。
4.2醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi)，然后必須密閉給夾層蒸汽，打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)再減少加熱蒸汽，使冷卻后的酒精回流即可。為了提高效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐底部通過(guò)泵吸出再在罐上部回流口回至罐內(nèi)，不銹鋼提取罐內(nèi)設(shè)有分配器，使回流液能均勻回落至罐內(nèi)，解除局部溝流。
4.3提油：先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi)，打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén)，關(guān)閉旁通回流閥門(mén)，開(kāi)蒸氣閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。
四、參數(shù)選型：| 規(guī)格型號(hào) | TQ-1.0 | TQ-2.0 | TQ-3.0 | TQ-6.0 | TQ-8.0 | TQ-10.0 |
| 全容積(L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 |
| 罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.09 | |||||
| 夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.3 | |||||
| 加料口直徑(㎜) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
| 加熱面積(㎡) | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15 |
| 冷凝面積(㎡) | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 15 | 18 |
| 冷卻面積(㎡) | 1 | 1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| 過(guò)濾面積(㎡) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.36 |
| 排渣門(mén)直徑(㎜) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 耗汽（kg/h） | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140 |
| 設(shè)備重量(kg) | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |
| 加熱汽管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-80 | DN-80 |
| 二次汽管口 | DN-80 | DN-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 |
| 冷卻水管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-70 | DN-70 |
| 電動(dòng)機(jī)功率Kw | 2.2 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速ppm/min | 21 | 21 | 32 | 32 | 32 | 32 |
提取罐在中藥材提取規(guī)模生產(chǎn)已經(jīng)廣泛應(yīng)用，隨著加工技術(shù)的改進(jìn)，設(shè)備更趨向于科技化、人性化、現(xiàn)代化、安全化的方向發(fā)展，我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的不銹鋼提取罐提取效率高，排渣門(mén)設(shè)計(jì)安全可靠，歡迎來(lái)電垂詢(xún)，提供試驗(yàn)機(jī)。
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