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      小型5加侖桶裝水生產線 18.9L大桶裝水飲料灌裝機械適用于桶裝礦泉水生產，集沖洗、灌裝、封口于一體，是生產飲用礦泉水、的理想設備，整機采用 SUS304不銹鋼材料，有耐腐蝕，后端輸送配備足夠厚的不銹鋼鏈條，不容易斷裂，強勁的電機，足夠馬力帶動能穩定帶動桶裝水的輸送，電器元件采用西門子，歐姆龍有等，生產線采用電器程序控制，具有聯鎖、信號、自測有情安全裝置。

灌裝原理：

       小型5加侖桶裝水生產線 18.9L大桶裝水飲料灌裝機械采用可編程控制器控制系統自動運行，動力傳動采用減速電機與 氣動控制系統，性能可靠、操作簡便、維護簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發生的二次污 染，*符合衛生標準。本系統全部采用優質不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統采用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。

        水桶被人工放置在輸送帶開端，通過PLC系統控制渦輪減速自動把水桶運送到全自動把蓋刷桶機處，輸送靜止，全自動把蓋刷桶機感應到有桶進來，上方把蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下，瓶蓋被丟到設置好的位置，可進行集體消毒后再利用率，降低成本。瓶蓋后，內外毛刷在進行*的刷洗，本設備采用不損壞瓶口刷洗方位，保證清洗干凈不造成瓶口損壞，清洗完畢后輸送啟動，瓶子輸送到沖洗灌裝機處，進行瓶子的內沖洗，強力的內噴水能把殘留物質沖掉，再經行90度倒立把污染物排出。

         采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥，在灌裝過程中，當檢測開關檢測有桶時，翻板氣缸向上動作，同時打進水氣動閥，灌裝氣缸向下動作，打開灌裝閥開始灌裝；當灌裝時間信號輸入到PLC，灌裝進水閥關閉，小流量繼續補充灌裝兩秒，灌裝完畢后，灌裝氣缸向上動作，灌裝閥自動關閉；然后輸送鏈啟動，五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時間繼電器的控制，達到液位準確，不噴水，不浪費成品水，不漲瓶的*灌裝效果。

設備主鏈氣缸設計合理，提升平穩、協調，維修與調節方便。內洗為壓力內沖洗，噴洗均勻，桶內壁均為帶壓力水噴洗，各噴嘴處檢測水壓壓力在0.25MPa以上；外噴洗每道工序1道。沖洗管道上安裝有壓力表，觀察沖洗壓力。

     循環水箱可移動式，可以單獨對每個水箱移出來進行清洗；并配可視液位管、低液位保護檢測；所有水箱必須是凹底、配排污閥，排水方便；各水箱均設有加液斗，并配有雙層(*層400目、第二層100目)濾網，工作時可清洗或更換；濾網既過濾循環水，又過濾所加液體；每個水箱都有手動不銹鋼補充進水系統；沖瓶水管采用可拆卸結構。

     洗桶機內部每道洗桶工序側面配有照明燈管，以便觀察洗桶效果；并配有吹氣裝置，吹掉五加侖桶底積水，減少竄水。另外，每道工序間設有雙層透明水簾，至使竄水問題基本解決。

洗桶機出桶方式水平出桶時，沖洗干凈的桶水平落在翻桶架上，然后翻轉成豎立，再將桶推出，保證推瓶過程中無滴水滴入瓶中，洗桶機落桶處配有紫外線殺菌燈管，進一步確保洗過空桶的無菌環境。

本機共分為：洗瓶、灌裝、電器控制和氣動控制四大部分。

1、 洗瓶部分：

（1） 洗瓶傳動機構;（2）瓶托；（3）藥水洗瓶水泵；（4）藥水箱；（5）純水洗瓶水泵；（6）傳動鏈。

2、 灌裝部分：

（1） 灌裝氣缸；（2）灌裝閥；（3）理蓋電機及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置。

3、 電器部分：

由微電腦編程器和電控箱組成。

1. 理蓋裝置：設有貯蓋箱、旋轉式理蓋器。

2 壓蓋方式：采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性；

3灌裝參數：灌裝利用率≥90%，蓋損≤1%，灌裝容量達到標準（在規定范圍內）正負差5mm，液位無明顯差異。 

4．. 現場操作：灌裝機旁安裝有現場操作屏，實現就地控制，顯示灌裝線工作狀態，并具有單獨手動控制的功能；當出現故障時，能顯示故障（如電機、液位等）及故障原因，并有聲光報警，同時系統視報警程度選擇性關閉，以zui大化保護設備安全。

桶裝水灌裝流水線具體構成包括：自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜機→自動套袋機

參數如下：

中空纖維過濾器

它是一項以分子或離子大小為基礎的分離技術.在較大的溶質被截留時,小于濾膜微孔孔徑的物質隨容積濾出.該法操作簡單,無相變,能耗低,無須添加化學試劑. 超濾分離物質的分子量為5千--10萬或孔徑尺寸近似10--100A(0.001--0.01um).能去除細菌，病毒及微粒，去除大部分膠體，大分子化合物，熱源和微生物，但不能去除低分子量的鹽類.以次相區別,反滲透可截留鹽類,而微孔過濾孔徑范圍是0.1-1.0um。

作用:

1 純水或超純水制取；     

2 工業水凈化；     

3 食品發酵工業中飲料，礦泉水，飲用水的除菌，除雜質。酶制劑的精制及濃縮，蛋白的濃縮及回收；     

4 在生物工程中生物活性物質的提取凈化；    

5 除熱源、膠體。

拔蓋刷桶機

1、主要由機架、拔蓋頭、導向機構、收集器、控制檢測電路等部分組成

2、采用氣缸驅動，PLC控制，動作準確，可自動調整拔蓋機速度

具有無桶自動檢測，自動停機；無蓋自動檢測不拔蓋，可避免傷瓶口

3、拔蓋頭由四片圓弧瓣組成，仿形抓手壓在桶口，收緊四片圓弧瓣，拉緊桶口蓋邊，然后向上提升拔蓋，拔出后自動松開，由氣將蓋吹向

集蓋槽，拔蓋過程中不傷桶口

4、拔蓋頭設有微調裝置，不損傷瓶口，對不同瓶的適應性更廣

灌裝機沖洗結構

灌裝機主機

灌裝機工位分布

產品特點
1.適合瓶型：水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產之用。

2.功能齊全：整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。

3.應用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備

4.整機采用優質不銹鋼，耐腐，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS。OMRON產品，氣路系統采用進口AirTAC產品。

5、由鋁合金、工程塑料及碳鋼噴涂電鍍制成的安全防護裝置符合國家標準。

6、采用側進桶方式：占地面積小，簡化碼垛機前的輸送系統，降低整線設備投資成本。

7、采用框架式結構：四根立柱受力，結構更*合理，動作更輕便平穩，功耗也較小。

8、采用德國IGUS直線定位系統：定位精度高、運動動作準確，有效降低設備運行時的沖擊及振動，大大提高設備運行穩定性及可靠性，免潤滑、免維護，衛生狀況好，使用壽命長。

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