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江蘇長江機械有限公司
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本機是單端浸泡噴沖式自動洗瓶機，其技術性能和設備的可靠性、穩定性均達到上的*水平。結構簡單，操作方便，性價比高，適用于啤酒、飲料、黃酒、醬油、醋廠對圓形對新瓶或回用的玻璃瓶進行洗滌。生產能力3000～2000瓶/時。
1 本機為單端連續浸泡噴沖式洗瓶機，進出瓶在同一端，結構緊湊，占地面積少，操作及維護方便，節省人力。進出瓶采用上下分層及不同方向，可實現臟潔瓶分流，減少凈瓶污染；
2 主傳動采用國產優質品牌減速機及變頻調速運行，PLC可編程控制技術，自動化程度高；
3 進瓶采用棘輪間歇式傳動機構，尼龍材質進瓶導軌，進瓶平穩可靠、噪音低；
4 設有防跳瓶保護裝置，當進瓶跳瓶時主機停止運行。配置進出瓶故障自動復位機構，操作方便，運行安全可靠；
5 主鏈條軌道采用局部可調節導向槽軌道，確保主鏈條運行不會走偏，提高整機運行性能與洗滌效果；
6 進、出瓶及各傳動帶座軸承均采用多點集中供油潤滑；
7 箱體軸承處加裝擋水密封環（旋轉密封），可有效避免漏水；
8 采用多道固定式噴淋，噴淋時間長，使瓶子內外都能得到充分噴淋。設有一道預噴淋，一道堿噴淋，一道熱水噴淋，一道溫水噴淋，一道清水噴淋；
9 熱水、溫、清水箱噴管為不銹鋼無縫鋼管，并用不銹鋼支架固定，便于拆卸清洗；
10 機尾部和中間部位裝有二處除標，可有效地排凈機內的廢標紙；堿Ⅰ除標噴沖箱入口設置有外置過濾筒，減少噴嘴堵塞，增強除標效果；堿Ⅰ除標網支撐采用導條式新型結構，增加循環流通量，堿Ⅰ除標網帶出口配有風力去標及毛刷去標兩套裝置，提高除標效率；
11 采用大流量水泵、多噴口沖標，液位差大，除標效果好；
12 裝瓶瓶盒為16Mn鋼板沖壓而成，增強工程塑料瓶盒。既保證了瓶盒強度，在各浸泡槽冷、熱溫差下不產生變形，又不損瓶嘴；
13 整機箱體壁厚8mm。各箱體內通過不同的隔板構成：預浸槽、堿Ⅰ槽、堿II槽、熱、溫水槽及清水槽。其中*節箱體前面板，熱水槽、溫水槽、清水槽及相應頂蓋采用不銹鋼制作，可有效防止清水的銹蝕，提高設備使用壽命；
14 在機尾部裝有鼓風機用來吹凈瓶子循環過程中所帶出的堿液，減少堿液損耗，保持洗滌液濃度的平衡；
15 機器兩側設有便于觀察、檢修用的視窗，及大小不等，位置各異的清洗門、窗蓋等；
16 機器進出瓶端方向，左側為管道系統、蒸汽、壓縮空氣管路等，右側為主傳動系統；
17 熱平衡設計合理，水和蒸汽的耗量較低。堿液循環使用，并預留堿液回收接口。
18 加熱系統采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三組加熱裝置，以保證各槽相應的洗滌溫度；
19 堿Ⅰ槽、堿II槽、熱水、溫水槽加熱升溫時采用快速加熱；
20 機器頂蓋采用水封式結構，可防止水蒸汽溢出。出瓶端設有強制排濕風機，通過管道將外溢的水蒸汽及時排出室外，避免室內水蒸汽迷霧；
21 水泵管道加裝耐震壓力表，便于檢測水泵壓力變化；
22 進、出瓶處配置照明配置防爆射燈；
27 閥門蒸汽薄膜閥均采用國產；
28 軸承選用瓦房店、哈爾濱等公司產品；
29 采用變頻同步控制，PLC可編程控制，操作方便，自動化程度高。
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