涼茶生產線主要結構特點：

　　1、灌裝系統：灌裝系統包括灌裝閥（排氣閥）、灌裝缸、液位控制裝置、灌裝閥升降用氣缸、灌裝缸高度調節裝置等。

　　2、傳動系統：本機動力來自于封蓋機，經一級鏈輪傳動改變速比后，傳給減速機，減速機輸出軸上齒輪，驅動灌裝缸及相關零部件。

　　3、涼茶生產線輸罐系統：本機的進罐輸送帶為自配，出罐輸送帶為封蓋機所配，輸罐系統包括進罐螺桿、止罐裝置、進罐星輪及各種擋板部件。

　　4、管路控制系統：包括液體分配器、氣體分配器、氣控柜及進液和CIP管路等。

　　5、控制系統：該系統安裝于灌裝機圓周外圍支架上，各種控制灌裝閥開啟的裝置。

　　6、機架及防護門（罩）：機架用于支撐、安裝傳動系統及其它部件，機器四周有防護罩。

　　主要部件工作原理：

　　灌裝閥：灌裝閥組件由液體閥、回（注）氣管、氣閥、定心罩、提升機構、排氣及抽真空閥等組成。

　　功能：罐子通過進罐星輪進入灌裝機，到達罐臺后預定中心，接著灌裝閥沿著支撐凸輪下降，將罐對中并預壓密封，密封壓力除了定心罩自重外，由一只氣缸加壓產生，氣缸內的氣壓可以用氣控柜上的減壓閥來調整，壓力為0～0.04Mpa，壓力的大小取決于罐子的材料。通過改變回氣管的長度，來改變灌裝液位的高度。當物料液面到達回氣管時，堵住回氣，灌裝停止，在罐上部氣體部分產生一個過壓，從而防止物料繼續流下。拔叉將氣閥、液體閥關閉，通過排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡，排氣通道遠離液面，從而防止排氣時帶出液體。排氣期間，罐內頂部氣體膨脹，回氣管中的物料回罐中，將回氣管排空。 在出罐的瞬間，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內外護板的作用下，罐子離開罐臺，進入封蓋機輸罐鏈，送往封蓋機。

　　液位控制裝置：如果缸內液位不穩定，灌裝時就會產生灌裝量不足或起泡等現象，因此穩定地控制缸內的液位，對正常灌裝是很重要的。整個液位控制裝置由于簧管式浮子液位傳感器測定，并轉換成4～20mA的電流信號，經水銀旋轉接頭，傳給數字調節儀，經PID調節后，輸出信號給主進液閥的電氣閥門定位器，用以控制主進液閥的開度，達到控制灌裝缸液位的目的。在數字調節儀上根據需要可隨時設定灌裝缸內的液位，整個液位控制裝置，會根據設定值的變化，來實時調整缸內的液位。