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單沖壓片機(jī)的過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題
閱讀:29 發(fā)布時(shí)間:2024-11-29單沖壓片機(jī)是一種機(jī)器,其中將顆?;蚍勰┎牧戏湃肽?字胁⑼ㄟ^(guò)沖頭壓成片劑。在中西醫(yī)藥制造過(guò)程中,壓片機(jī)是的設(shè)備之一。近年來(lái),我國(guó)的環(huán)境污染問(wèn)題日益突出,GMP標(biāo)準(zhǔn)也在不斷提高。在壓片機(jī)設(shè)備面臨晉級(jí)和改造的同時(shí),市場(chǎng)上出現(xiàn)的壓片機(jī)類型變得更加多樣化,例如單沖壓片機(jī),籃式壓片機(jī),旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等。這些設(shè)備具有不同的功能,以滿足不同行業(yè)的平板電腦的需求。
但是,在使用單沖壓片機(jī)的過(guò)程中,用戶往往反映出壓片機(jī)的結(jié)果并不平滑。例如,近幾天,制藥公司曾表明,該公司的平板電腦生產(chǎn)設(shè)備不是很有用,出現(xiàn)了平板電腦掉落的現(xiàn)象,這是什么狀況?
一家制藥廠的技術(shù)人員說(shuō),在藥片從模具孔中引入后,這種脫落現(xiàn)象被稱為裂縫。有時(shí),藥片的中心裂紋被分紅兩片,但這種狀況很少發(fā)生。鑒于此,技術(shù)人員對(duì)裂縫現(xiàn)象提出了幾種原因,并對(duì)內(nèi)容進(jìn)行了整理。
原因一:顆粒中的細(xì)粉過(guò)多
據(jù)報(bào)道,壓片機(jī)出現(xiàn)裂紋的原因一般是顆粒中細(xì)粉過(guò)多,形成緊縮過(guò)程中空氣沒(méi)有逸出,緊縮速度過(guò)快,沖裁與模孔間隙相對(duì)較小,空氣質(zhì)量較差。壓片后,空氣開(kāi)端膨脹,發(fā)生裂紋。
在這種狀況下,微粒中的細(xì)粉應(yīng)該被去除,這樣藥片中的空氣就可以逸出。
原因2:緊縮行為不正確
顆粒的不妥緊縮行為很容易導(dǎo)致緊縮過(guò)程中壓力不均勻。由于顆粒具有很強(qiáng)的彈性,壓片過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)裂紋,壓片后的彈性恢復(fù)率較高。
原因3:顆粒太干了。
過(guò)于干燥的顆粒也會(huì)導(dǎo)致裂片,我們應(yīng)該調(diào)整水分以避免裂片。