結晶糖干燥機-大部分熱量是由換熱效率約90%的內置熱交換器提供，熱空氣主要用來保證正常流態化，比常規流化床干燥機所需熱空氣量大大降低。因此其系統電耗及排氣熱損失也相應減少，干燥效率高。

錢江干燥生產結晶糖干燥機，：
結晶糖干燥機簡介
        XLN內加熱流化床干燥系統由熱風熱源（燃煤、燃油、燃氣、蒸汽、電）和內加熱熱源（蒸汽、水、導熱油）、內加熱流化床主機、分離設備（內置布袋除塵器、外置旋風分離器 布袋除塵器、外置旋風分離器 水浴除塵器）、風機、控制系統等組成。可實現連續或間歇操作，適用于干燥產品的批量化生產。
　　
結晶糖干燥機工作原理
　　內加熱流態化干燥是在常規流化床干燥和間接加熱式干燥基礎上發展起來的一種新型干燥技術。它將管式熱交換器沉浸在流態化干燥物料中，物料脫水所需熱量由內加熱交換器和流化用熱空氣共同提供，實現對流和傳導換熱一體化，以較少的風量滿足物料流態化干燥的要求。
★節能高效。大部分熱量是由換熱效率約90%的內置熱交換器提供，熱空氣主要用來保證正常流態化，比常規流化床干燥機所需熱空氣量大大降低。因此其系統電耗及排氣熱損失也相應減少，干燥效率高。
★由于內加熱流化床所需的風量比常規流化床小，流化床內的物料夾帶和揚析相對較少，大大降低了除塵系統的處理風量，排氣熱損失較小，除塵設備投資省。
★占地面積小，系統投資省。
　　
結晶糖干燥機適用物料
　　氫化銨、硝酸銨、氯化鈣、甲酸鈣、葡萄糖鈣、硫酸鈣、纖維素衍生物、磷酸二銨、磷酸二鈣、成粒肥料、對苯二酚、硫酸鐵、乙烯、丙烯、聚苯乙烯、碳酸鉀、氯化鉀、硝酸鉀、磷酸鉀、酒石酸鈉鉀、硫酸鉀、聚氯乙烯、*、*、甲酸鈉、過硼酸鈉、硫酸鈉、酒石酸、對苯二甲酸、尿素、維生素。*、*、硫酸鋅、硫酸鋁、硫酸鎳、硫酸銨、食鹽、氟化鈉、鈦白粉、*、*、碳酸鈉、堿式碳酸鎳、堿式碳酸鋅、堿式硫酸鉻、碳酸鈣、偏硅酸鈉、紅礬鈉、*、苯鉀酸鈉、丙烯酰胺單體、聚丙烯酰胺、尼龍1010、聚丙烯樹脂、滌綸切片、聚四氟乙烯、酚醛樹脂、*、四環素、酐酷素、腐植酸、腐植酸鈉。