鋼套鋼直埋保溫管/高溫蒸汽保溫管/鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa,350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護層,具有強度高,不易損壞,施工檢修簡便,使用壽命長的優(yōu)點。 鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水,防漏,抗?jié)B,抗壓和全封閉的埋設新技術,是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管,防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨,硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。
    外滑動型蒸汽直埋保溫管

以外層鋼管作為地溝是該產(chǎn)品的設計理念。外滑動式的滑動面在外護管的內(nèi)表面,保溫材料隨工作鋼管一起運動,該結構形式主要用于軟質(zhì)的保溫材料中,其優(yōu)點是保證熱流不外泄,有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題,由于內(nèi)部有支撐環(huán),不會造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象發(fā)生。當今世界上蒸汽保溫管多采用這種結構,對于防水,防腐,輸水和排氣都能有效的解決。使管路系統(tǒng)處于全封閉狀態(tài)下運行,因此運行可靠壽命長。一般是用于輸送溫度在150℃—350℃之間,壓力小于1.6 Mpa的蒸汽。
    內(nèi)滑動型蒸汽直埋復合保溫管
內(nèi)滑動型蒸汽直埋復合保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管 復合硅酸鹽或微孔硅酸鈣—硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料 外套鋼管 玻璃鋼殼防腐保護層結構構成。各種管件節(jié)點保溫處理技術成熟,質(zhì)量可靠。各層主要技術指標參見表1,2,3,4。共有“鋼套鋼”,“聚乙烯殼套鋼”,“玻璃鋼殼套鋼”三種結構產(chǎn)品供廣大客戶選用.
    產(chǎn)品規(guī)格尺寸
使用鋼管直徑40-1200mm,介質(zhì)溫度150℃-350℃,埋入地下深度1-2m。
產(chǎn)品適用范圍
內(nèi)滑動型蒸汽直埋復合保溫管適用于城鎮(zhèn)中供熱的高溫蒸汽管道,也適用于石油,化工,電力等工業(yè)部門的高溫熱力管道。
    鋼外護管真空復合保溫預制直埋管
鋼外護管真空復合保溫預制直埋管道系統(tǒng),采用耐高溫玻璃棉作為管道的保溫層,用于輸送溫度低于350℃的高溫蒸汽或熱水,在該系統(tǒng)中,成功地將真空技術應用于管道的保溫和防腐。除了提供高品質(zhì)的保溫管道產(chǎn)品,還可以為用戶提供*的支持和服務。通過專業(yè)的有限元應力分析軟件CAESAR Ⅱ,工程師可以對管道的應力進行準確的計算,保證管網(wǎng)運行的安全性和*的使用壽命。
技術優(yōu)勢：
提高了管道的保溫效果；由于真空的應用,zui大限度地降低了管道的輻射和對流傳熱；降低了管道的腐蝕破壞速度；使內(nèi)外鋼管之間保持干燥；對管網(wǎng)有泄漏預警作用；降低了管網(wǎng)的事故率。

    三位一體式管道結構
集中供熱管道用于輸送140℃左右的高溫熱水,管道通常采用埋地方式敷設,管道埋地以后,由于運行溫度與安裝溫度之間存在130℃左右的溫差,因此,在工作鋼管與外保護層之間形成較大的剪切力,如果管道形成了三位一體式保溫結構,并且保溫層的性能能夠承受溫差產(chǎn)生的剪切力,就能夠保證保溫層的完整性且不被破壞。同時,三位一體式的保溫結構可以將鋼管熱脹冷縮產(chǎn)生的軸向力傳遞到外保護層以及土壤,從而通過土壤與管道之間產(chǎn)生的摩擦力在管網(wǎng)中形成錨固段,實現(xiàn)管道的無補償安裝,取消供熱管網(wǎng)傳統(tǒng)設計中大量使用的補償器及固定支架,進一步提高了管網(wǎng)的安全性和*使用壽命。
三位一體式管道結構是直埋供熱管道系統(tǒng)的核心技術,通過*的技術和設備,可靠的生產(chǎn)工藝,使管道的鋼管,聚氨酯保溫層和高密度聚乙烯外保護層緊密地結合在一起,形成一體式管道保溫結構。
要形成一體式管道結構需滿足以下基本條件：
*的管道拋丸設備：
通過管道拋丸系統(tǒng),使鋼管表面形成一定的錨紋深度,拋丸等級達到SA2.5級。
    *的電暈技術和設備：
通過電暈處理,使高密度聚乙烯內(nèi)表面的表面張力達到50dyn/cm,有效電暈面積大于75%。
*的高壓聚氨酯泡沫發(fā)泡機：
通過的HENNECK高壓發(fā)泡機,化學原料可以高壓混合,形成高品質(zhì)的聚氨酯保溫層,保證聚氨酯泡沫與鋼管之間,以及與高密度聚乙烯之間的粘接強度,從而形成三位一體的管道保溫結構。
CAESAR II 管道設計
從美國引進了原版CAESAR II 管道設計軟件,該軟件以有限元為基礎,廣泛應用于集中供熱,供冷,石油天然氣,LNG以及化工等領域,可以準確模擬各種工況下的管道應力,應變變化狀態(tài)。大城縣榮邦防腐保溫材料有限公司設計工程師可以應用該軟件為用戶進行管道系統(tǒng)的應力驗算,幫助用戶優(yōu)化管道系統(tǒng),解決管網(wǎng)設計中的實際問題,協(xié)助客戶建設安全,高效,節(jié)能,經(jīng)濟的絕熱管網(wǎng)系統(tǒng)。
    高溫直埋式預制蒸汽保溫管（外滑動）
外滑動式空氣層保溫結構形式
1,內(nèi)鋼管　 2,富鋅底漆 3,滑動導向支架4,耐高溫玻璃棉 5,鋁箔反射層　
6,空氣保溫層 7,外套鋼管 8,外套鋼管防腐層 　　

直埋式高溫蒸汽用預制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。　　內(nèi)鋼管選用二度無機富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。　　
外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護,使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結構合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器,并將其裝設在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設置觀察井,施工操作方便,工期短。
低溫直埋式預制蒸汽保溫管（內(nèi)滑動）
內(nèi)滑動式保溫結構
1,內(nèi)鋼管　 2,耐高溫無機富鋅漆 3,耐高溫減阻層 4,微孔硅酸鈣無機保溫層
5,鋁箔反射層　 6,聚氨酯保溫層　 7,外鋼管或外護PE夾克管　 8,外套防腐 　　
用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度,用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動界面,利用鋼套管強度高,密封性能好的特點,成功的解決了防水抗漏的難點。　　保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯縫包扎在內(nèi)鋼管上,并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料,有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料,利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能,控制外套表面溫度低于50℃,保護防腐層,增加管道的整體壽命。　　鋼管中的固定支座采取隔熱措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使防腐層的控制溫度（50℃以下）得到了保證。　　在內(nèi)層保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。
鋼套鋼直埋保溫管
樣式:由輸送介質(zhì)的鋼管,防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成。
特點:用鋼管做鋼管的保護層使產(chǎn)品具有強度高,不易損壞,承重量大的特點.
    備注說明：
1. 直埋保溫管進管長度一般為 10.4m,12m,12.4m。
2. 彎頭,大小頭對比架空管常規(guī)什每端均加長 400mm；三通均為加強三通。
3. 固定節(jié)長度一般為期不遠1m。
4. 波紋補償器的預制保溫件根據(jù)補償器的具體結構尺寸確定。
5. 表中數(shù)據(jù)對應的技術條件如下：
保溫材料的導熱系數(shù)為：λ1=0.45 0.00015（tpj-70）w/（m.℃）；容重：120kg/m3；
土壤的導熱系數(shù)為：λT=1.5W/（M·℃）； 空氣的導熱系數(shù)為：λ2=0.03W/（M·℃）；
管頂敷土深度：0.8m ；管中心處土壤溫度：20 ℃。
6. 外套鋼管均為螺旋鋼管。
    鋼套鋼保溫管產(chǎn)品詳細描述：
樣式:由輸送介質(zhì)的鋼管,防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成。
特點:用鋼管做鋼管的保護層使產(chǎn)品具有強度高,不易損壞,承重量大的特點。
　 保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細玻璃棉管殼。超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎,接縫少,透氣性好的優(yōu)點,一旦保溫層在施工過程中進水,*可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮,逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
鋼外套管補口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式,而是在現(xiàn)場通過滑移鋼外套管,逐根拼接的方式進行補口作業(yè),與常規(guī)補口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期,降低泄漏可能性,而且節(jié)省了大量焊接,超聲波,X射線檢驗的費用。
產(chǎn)品結構形式：
滾動支持結構設計合理,滾動摩擦力小,固定支座受力減小,其力學分析原理簡單,管道穩(wěn)定性,安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流,*地降低了熱損失。與空氣層結構相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
抽真空裝置不僅*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命,使產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置還*解決了空氣層結構存在的每隔50-60m必須設置一對排潮管的問題,*地降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時,降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。
    高溫預制直埋保溫管是由鋼管,玻璃鋼內(nèi)護套,玻璃鋼外殼構成,其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層,潤滑層,彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫,滑動潤滑和裸露管端的防水問題。