一、編制依據

管道保溫施工方案

管道保溫：

拆除原保護層保溫層——中間檢查——安裝巖棉管殼50mm——中間檢查——安裝鍍鋅特皮0.5mm——竣工驗收；

硫銨工段（80化工）：砂輪機除銹——中間檢查——涂刷氯磺化聚乙烯底漆*部遍|——中間檢查——涂刷氯磺化聚乙烯漆底第二遍——中間檢查——涂刷氯磺化聚乙烯漆面*遍——中間檢查——涂刷氯磺化聚乙烯漆面第二遍——竣工驗收；

其他工段管道鋼結構設備：砂輪機除銹——中間檢查——紅丹防銹底漆*遍——中間檢查——紅丹防銹底漆第二遍——中間檢查——醇酸磁漆第二遍——中間檢查——竣工驗收;

保溫層拆除及除銹防腐

可采用剪刀、*等工具將原有保溫層進行拆除。拆除下來的保溫層應堆放整齊，并運至甲方的場所。

表面處理

采用手工結合砂輪機、鋼絲刷和紗布將金屬表面的銹皮打磨干凈，*露出金屬表面光澤。金屬結構的夾角、死角部位除銹一定要*。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。如有油污的地方，應用汽油或稀釋劑擦洗。除銹級別達標到St3級。

防腐施工（氯磺化聚乙烯漆、紅丹防銹漆、醇酸防銹漆）

涂裝前，金屬表面處理后應無灰塵、油污、浮沉等。特別注意交叉及陰角處。應先補刷與之*配套底漆，涂刷厚度與層數應符合設計要求，干燥固化后統一涂刷面層涂料。

防腐涂料使用前首先應核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書得技術要求，油漆還應做二次檢查。各項指標合格后方可調制涂裝。

涂料的配置應嚴格按照說明書得技術要求及配比進行調配，并充分攪拌，使桶底沉淀物混合均勻放置15-30分鐘后，使其充分熟化后方可使用，工程用量允許的施工時間，應根據說明書的規定控制，在現場調配時，據工程量用多少配多少。

使用涂料時，應邊刷涂邊攪拌，如有結皮或其他雜物，必須清除掉，方可使用，涂料開桶后，必須密封保存。

使用稀釋劑時，其種類和用量應符合油漆生產的標準規定。

涂刷時，首先邊對角、棱角處、夾縫處進行預料，必要時采用長桿毛筆進行點圖，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。

施工環境溫度以15-30℃為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風沙天氣不得進行施工

3.保護層安裝選擇：高密度聚乙烯外護層                                                                     

三、 施工準備

1. 施工現場道路平整、暢通。

2. 施工現場水、電具備使用條件。

3. 施工操作人員技術培訓合格持證上崗。

4. 對已進入現場的各種施工機械進行必要的檢查維修合適運行，確保狀態良好。

5. 對施工文件及供貨單位提供的技術文件等，應做到認真審核，發現問題及時處理。

6. 各種保溫材料的品種、數量與設計要求相符。

7. 保溫材料表面平整度、光潔度以及尺寸公差、容重、導熱系數均符合設計要求。

8. 備足施工用各各種保溫材料的品種機械、工具，主要施工工具如下：工具刀、老虎鉗、尖嘴鉗、手鋸、鋼直尺、角尺、圈尺、圓規等。

9.施工前做好各種技術交底；由技術負責人員向各施工班長交待清楚各部位使用保溫材料、保護層材料及保溫層結構、厚度等要求。

四、施工工藝

1、制作流程：

  制作工藝，產出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”。

  制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發泡 ----成形----成品檢測----入庫

 工藝特點：

1.1、除銹

1.2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護管（產品符合設計要求或CJ/T114-2000標準）→穿管機V型槽。

B．除銹處理后的鋼管→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。

注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。

1.3、聚氨酯澆注：

調整高壓發泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

四、質量控制

1.保溫層拼縫寬度不得大于5mm。

2.保溫層厚度偏差硬質保溫材料允許偏差+10mm。軟質保溫材料允許偏差-5mm。

3.表面平整、翹口、脫層、開裂等缺陷。

4.平整度檢查用1m長靠尺，絕熱層不得大于10mm。

5.聚氨酯貼襯應平整光滑，色澤均勻，與基體表面結合牢固，無起鼓，起泡每平方直徑不大于5mm應在3個以下，不應有脫層、固化不全和聚氨酯漏出的現象。

五、質量檢查：

1、質量檢查必須由專人負責，我們認為質檢應由甲、乙雙方人員組成質檢小組，每道工序完工后，各班組先自檢，后互查，發現問題及時處理，自檢合格后交由甲方檢查。

2、施工前對施工用材料做出小樣試驗，達到要求時方可大面積投入使用。

3、每道工序結束后，都要按照有關規范進行質量檢查，合格后方可進行下道工序。

4、認真做好隱蔽工程記錄、中間工程記錄、工序交接記錄，工程日志，以備有案可查。

5、襯貼聚氨酯應*，無毛刺、無氣泡，無針孔、等現象。采用敲擊法檢查。

六、施工安全措施：

１、施工防護

1.1一定要戴好防塵口罩并及時更換，操作手提砂輪機要戴好防護鏡。

1.2 施工中所用的大部分材料都有毒性，有的甚至劇毒，可刺激人的中樞神經系統。從而引起昏迷及到中毒死亡。因此一定要做好防毒措施戴好防毒面具，定時輪換值班操作。

1.3要教育防腐施工人員了解各種原材料的性能和化學反應機理，了解事故發生的可能性與處理方法。對施工人員進行安全考核。合格上崗。

1.4配備乳膠手套，濾毒口罩、防護鏡、防毒面罩、*等勞動保護用品。

1.5用電安全方面，現場照明燈具必須牢牢并帶有鐵制品保護罩，電壓不超過36v。并嚴禁碰撞。電動設備的開關和傳動裝置應盡量采用低壓防爆型，接地裝漏電保護器。

1.6凡參加保溫工程的操作人員及管理人員，施工前必須進行安全技術教育，必要時進行安全技術考試，考試不合格者不得獨立操作。

2、文明施工

2.1成立安全文明施工小組，專人負責安全文明施工有單位的有關規定有關紀律教育，教育職工不要亂動、亂碰和工程及施工無關的物品、設備及設施。使每個職工都做到遵紀守法，形象良好。

2.2教育職工要待人文明禮貌，工作期間不準胡言亂語。

2.3合理布置各項臨時設施，堆放大宗物品、機具，設備不得侵占場內道路及安全防護設施。

2.4施工現場必須設置明顯標牌、標語及各種警示標志。標牌上標明工程概況、項目名稱、承建單位、開竣工時間等。

2.5進入施工現場人員必須戴安全帽，高空作業應系好安全帶。

2.6腳手架應采用活動式牢固可靠。

2.7保持現場容貌整潔，道路暢通，設立垃圾臨時堆放場，隨時清理工程垃圾，建立健全現場衛生責任制。

2.8建立節水、節電制、消滅常流水、常明燈。

2.9嚴格依照中華人民共和國消防條例規定在現場建立執行消防管理制度，配備消防器材，對職工進行消防教育，并達到人人會用消防工具。

2.10遵守廠規、廠紀及地方有關現行規定，密切配合業主及地方有關部門的檢查監督。

3、施工措施

保溫管有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。輸油管道保溫不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。輸油管道保溫采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。? 

　　保溫管是由鋼管、玻璃鋼內護套、玻璃鋼外殼構成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。? 

管道保溫主要由四部分組成。 

　　（1）工作鋼管：根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 

　　（2）保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料。 

　　（3）保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 

　　（4）滲漏報警線：制造輸油管道保溫時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。 

管道保溫-優勢特點 

　　1 降低工程造價。 

　　據有關部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25％（采用玻璃鋼做保護層）和10％（采用高密度聚乙烯做保護層）左右。 

　　2 熱損耗低，節約能源。 

　　其導熱系數為：λ＝0．013—0．03kcal／m?h?oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92％左右。低導熱系數和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網熱損失為2％，小于10％的標準要求。 

　　防腐，絕緣性能好，使用壽命長。

　　輸油管道保溫由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，據國外資料介紹，輸油管道保溫的使用壽命可達50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。 

　　4．占地少，施工快，有利環境保護。 

　　直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時，保溫管加工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50％以上。 

　　5 安全。 

　　除中國外生產的管道保溫，均設有滲漏報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過報警線的傳導，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網的安全運行。國內生產的保溫管目前末設滲漏報警線，有待補上這一空白.

聚氨酯直埋保溫管優勢： 

　　聚氨酯保溫管以其優良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎，其結構為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。我廠在*管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經驗，其質量達到了國家及標準，深受廣大客戶的信任和好評。

聚氨酯泡沫采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發泡劑、表面活性劑等作用下，經化學反映發泡而成。聚氨酯產品具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。聚氨酯硬質泡沫塑料瓦（管）：用于室內外各種管道，*空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷。