硬質聚氨酯泡沫塑料是一種絕熱防腐高分子合成材料，用作防腐保溫保冷層，它導熱系數低、密度小、強度高、吸水性小、絕熱、絕緣、隔音效果好、化學穩定性能好，作為一種絕熱材料，廣泛應用于石油、2、技術準備

2.1由項目組織完善施工技術、安質、設備、物資、計劃、財務、資料室等人員按照各專業制定技術準備計劃;

2.2 加緊熟悉圖紙，領會設計意圖，進行圖紙會審，并整理打印發放有關人員；

2.3 編制細部施工方案及技術交底；

2.4 編制施工預算和材料用量計劃；

3、設備準備

3.1 依據工程進度需要，施工設備作好進場前準備,保證按時進場。

3.2 做好充足的后備準備，隨時增添設備以滿足施工需要。

噴涂設備4套

攪拌機3臺

攪拌器3個

電錘10個

4、材料準備

4.1根據施工進度，安排好材料進場。

4.2 確保原料質量，提供原料相關資料及檢驗證明。

5、現場準備

5.1 根據施工現場管理規定，工人入住的職工宿舍；

5.2 施工用電應符合施工現場臨時用電安全規程

5.3施工設備及原料存放的臨時倉庫

四、施工流程

涂料/瓷磚飾面：墻面交接——吊垂線設立控制點——噴涂硬泡聚氨酯——修整硬泡聚氨酯——膠粉聚苯顆粒砂漿找平——鋪貼網格布——抗裂砂漿抹面

2、干掛飾面：墻面交接——設立控制點——噴涂硬泡聚氨酯——噴涂抗裂砂漿面層

五、施工方案

1. 施工準備

1.1  基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB 50204-2002）和《砌體工程施工質量驗收規范》（GB 50203-2002）及相應基層墻體質量驗收規范的要求并通過驗收。

1.2  墻面應清理干凈，無油漬、無浮灰。墻面抹灰平整，施工孔洞、腳手架眼、陽臺板、墻面缺損處應用砂漿修補整齊；墻面松動、風化、空鼓等部分應剔除干凈。

1.3  施工作業環境應滿足以下條件：現場噴涂作業時環境氣溫應為10℃-40℃，風力不大于等5m/s（3級風），相對濕度應小于80%，雨天不得施工，墻面干爽。

1.4  施工前，確定工作面其他工序已施工完成，并提前通知各施工單位，避免與動火作業單位交叉作業；

1.5  在施工部位配備滅火器、滅火鏟等工具，并由專職安全員全程監督。

2. 噴涂亨斯邁聚氨酯

2.1 采用用大線墜吊細鋼絲掛線，并用緊線器勒緊固定在墻體陰陽角部位，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。水平方向亦采用鋼線掛線，并設置控制點，以方便聚氨酯噴涂。

2.2門窗框保護膜及纏繞防護膠帶，保溫施工完成前，應予以保留，防止污染門窗框。

2.3 噴涂亨斯邁聚氨酯均勻覆蓋墻體表面，并達到設計厚度，聚氨酯噴涂完成后6秒即硬化，馬上即可進入下一步工序；

3. 膠粉聚苯顆粒漿料找平

3.1亨斯邁聚氨酯噴涂完成后6秒即硬化，馬上即可進入膠粉聚苯顆粒漿料找平作業；

3.2 根據鋼垂線，在水平方向采用鋼線拉線，并在墻面設置找平層厚度灰餅，間距1.5m左右，灰餅可用膠粉聚苯顆粒漿料制作。

3.3 抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料時，抹灰厚度略高于灰餅的厚度。膠粉聚苯顆粒漿料找平厚度為10-20mm，施工時嚴格控制墻面平整度、垂直度，滿足工程質量要求。

3.4 保溫漿料施工時要注意清理落地灰,落地灰應及時少量多次重新攪拌使用。

3.5 膠粉聚苯顆粒漿料找平與聚氨酯噴涂按施工區域流水作業，確保聚氨酯面層及時覆蓋。

4. 抗裂砂漿抹面（涂料飾面）

4.1 膠粉聚苯顆粒漿料干燥3天后，可進行抗裂砂漿抹面；

4.2 先將抗裂砂漿均勻涂抹墻體表面，然后將玻纖網格布鋪貼聚合物砂漿表面，再涂抹一遍抗裂砂漿，完成抹面，工程質量滿足相關規范要求。

4.3 網格布鋪設、搭接、反包等均應滿足規范要求。

4.4 抗裂砂漿干燥7天后，可進行下一步工序施工。

5. 抗裂砂漿抹面（瓷磚飾面）

5.1 膠粉聚苯顆粒漿料干燥3天后，可進行抗裂砂漿抹面；

5.2 先將加強玻纖網格布用錨釘固定墻體表面，加強網格布鋪設、搭接、反包等均應滿足規范要求。

5.3 然后將抗裂砂漿均勻涂抹墻體表面，覆蓋網格布，完成抹面，工程質量滿足相關規范要求。

5.4 抗裂砂漿干燥7天后，可進行下一步工序施工。

6. 噴涂抗裂砂漿面層（干掛飾面）

6.1 直接在聚氨酯表面，噴涂抗裂砂漿面層，聚氨酯表面無需任何處理；

6.2 將抗裂砂漿均勻噴涂聚氨酯表面，厚度≥5mm厚。

　　（3）交聯劑N-403乙二胺聚醚。化學名爾四（聚乙—羥丙基）乙二胺。其質量指標如下。

外觀淡黃色至棕色透明黏稠液體水分/％≤0.2

羥值（KOH）/mg·g-1770±35  

　　此交聯劑可代替部分有機胺催化劑，又可代替其他羥基聚醚。它有增進分子結構交聯，改進泡沫固化速度，減少泡沫塑料脆性的作用。

　　（4）阻火劑TCER。是β-三氯乙基磷酸酯，其質量指標如下；

外觀無色至黃色透明液體酸值（KOH）/mg·g-1≤1.0

相對密度（15～20）1.410～1.430水分/％≤0.3

　　此阻火劑溶于醇、酮，酯、芳烴、氯仿以及*，不溶于脂肪族烴。由于分子中含磷、氯，阻燃作用較顯著。主要作為添加型阻燃劑，除增加塑料具有自熄性外，還有增塑性、耐水、耐候、耐寒性。施工時還可降低黏度，便于施工。

　　（5）多異氰酸酯PAPIR-NCO。其質量指標如下。

酸值/％<0.3-NCO含量/％>29

水解氯含量/％<0.5黏度（25）/mPa·s<1000

　　多異氰酸酯PAPIR—NCO可延緩塑料反應膠凝時間和發泡時間，有利于一步法泡沫模制。對提高塑料的耐熱性、強皮、耐濕性有很大好處。

　　（6）硅油。是一種表面活性劑，也是一種發泡穩定劑。它是一種有機硅大分子化合物，在組分中仗幾種物質均勻互混，作為親水的聚酯和疏水的異氰酸酯、氟碳化合物的乳化劑；其次是穩定發泡，在發泡過程中降低泡沫表面張力，控制泡孔大小，防止膠凝時微孔合并，起到控制微孔大小的作用。

　　（7）催化劑。三乙醇胺是一種控制聚氨酯分子交聯速度和氣體生成速度的化合物。

　　生產硬質泡沫塑料通常選用錫鹽與叔胺類例如二月桂酸二丁基錫，它們的作用是促進塑料迅速膠凝或泡沫固化。

　　（8）發泡劑。分為水或物理發泡劑、氟碳化臺物發泡劑。作為聚合物膨脹發泡，充入泡沫微孔以降低導熱系數。常用的氟碳化合物為F-11、F-113。

3．硬質聚氨酯泡沫塑料配方

　　（1）膠液配方表5—3～表5-7介紹了幾個單位用的硬質聚氨酯泡沫塑料配方。

表5-3 重慶長風化工廠膠液配方

組分原料名稱質量比施工溫度

AⅢ型聚醚

乙二胺聚醚

三氯三氟乙烷P-113

β-三氯乙基磷酸酯TCEP

三乙醇胺

二月桂酸二丁基錫

204硅油48～50

15～17

18～20

13～15

1～2.6

0.2～0.5

1.5～2施工溫度

31～41℃

表面溫度

45℃左右

B聚苯基甲基多導氰酸酯PAPI106.5～117.1 

表5-4 大慶油田科研設計院膠液配方

組分原料名稱質量比生產廠家

A甘油聚醚

硅油

二月桂酸二丁基錫

三乙烯二胺

多縮丙二醇

F-11100

3.45

0.09

0.75

1.45

30南京塑料廠

進口

北京化工三廠

上海第五制藥廠

上海高橋化工廠

上海電化廠

BPAPI142常州有機化工廠

表5-5 大連旅順塑料保溫廠膠液配方

組分原料不同溫度下質量配合比

噴涂法澆注法

15～23℃13℃以上15℃以下23℃以上15℃以下

A聚醚

胺醚

β-三氯乙基磷酸酯

F-113

H2O

硅油

有機錫

三乙醇胺20

7～8

4～6

11～13

0.2～0.3

0.8～0.9

0.1～0.3

1.6～1.820

6～8

4～6

10～12

0.1～0.3

0.7～0.9

0.1～0.2

1.2～1.420

8～10

4～6

12～13

0.2～0.4

0.8～1.0

0.2～0.4

2.0～2.220

3～5

4～6

9～11

-

0.8～1.0

0.16～0.2

1～1.520

4～6

4～6

8～10

0.1～0.2

0.8～1.0

0.16～0.2

1～1.5

BPAPI指數1.05～1.1

表5-6 東北輸油管理局膠液配方

組分原料不同施工方法及溫度條件下的質量比

噴涂法澆注法

11℃16℃21℃24℃25℃15℃

AⅢ型阻火聚醚

乙二胺聚醚

β-三氯乙基磷酸酯

F-113

H2O

有機錫

三乙醇胺

硅油 

20

10

6

13

0.4

0.4

2.2

120

7

6

14

0.2

0.3

1.8

0.820

8

4

12

0.4

0.2

1.4

0.920

8

5

10

0.3

0.2

1.2

120

5

6

11

0

0.16

1

0.820

6

6

10

0.2

0.16

1

0.8

BPAPI555454525252

表5-7 河南苗占防腐公司一隊膠液配方

組分原料質量比

AⅢ型阻火聚醚

乙二胺聚醚

β-三氯乙基磷酸酯

F-113

三乙醇胺

硅油

有機錫100

16

8

32

2

1.6

0.017

BPAPI160～165

　　（2）配料方法及過程

　　①先校配比進行小試發泡，無誤后可大批量配種。

　　②配料按A組和B組分別進行，充分攪拌，待用。

4． 施工方法

　　目前硬質聚氨酯泡沫塑料在防腐蝕和絕熱工程上應用的施工方法有3種：預制泡沫塑料法、直接噴涂法、一次罐注成型法。

　　（1）預制泡沫塑料法。以胎模成型為塊材或半圓形泡沫塑料。塊材或半圓形泡沫塑料的縫隙可用直接噴涂法封閉，形成防腐蝕保溫保冷絕熱層。預制板材和預制管殼規格見表5—8、表5—9。

表5-8 預制板材規格/mm

長度寬度厚度

2000

2000

15001000

500

60030～80

30～80

30～80

表5-9 預制管殼規格/mm

內徑壁厚長度備注

45

108

159

219

273

325

426

730

840

1000

2200

790050～80

50

50

50

50

50

30～50

35

80

80

100

30500

500

500

500

500

500

1000

1000

700

700

700

870由兩塊拼接成圓筒

　　（2）直接噴涂法。是硬質聚氨酯泡沫塑料現場施工、修補技術的主要方法，這種方法不受工作面外形尺寸、幾何形狀的限制，不用模具，制品厚度可根據實際需要任意調節，可連續成型；效率高。

　　①噴涂機械硬質泡抹塑料直接噴涂的噴涂機由幾部分組成：A、B組分物料貯箱，A、B組分泵，電加熱系統，濾氣減壓系統和噴槍。

保溫管是絕熱管道的簡稱，保溫管用于液體、氣體及其他介質的輸送，在石油、化工、航天、軍事、集中供熱熱、*空調、市政等管道的絕熱保溫工程。

保溫管的分類

鋼套鋼復合保溫管

鋼套鋼復合保溫管保溫結構依據滑動方式不同可分為兩大類：

1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內滑動型保溫鋼管是由輸送介質的鋼管+復合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護層結構構成。各種管件節點保溫處理技術成熟，質量可靠。

2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

聚氨酯保溫管

聚氨酯保溫管從里到外分三層結構：

  保溫管

*層：工作鋼管層

根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：

用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡”。

第三層：高密度聚乙烯保護層：

預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。[1]

保溫管性能及相關指標

保溫管的結構

高溫預制直埋保溫管主要由四部分組成。

（1）工作鋼管：根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

（2）保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料。

（3）保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

（4）滲漏報警線：制造高溫預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。

保溫管的特點

高溫預制直埋保溫管-優勢特點

1 具有很強的耐腐蝕和防水能力，綜合造價低

據有關部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25%（采用玻璃鋼做保護層）和10%（采用高密度聚乙烯做保護層）左右。

2 熱損耗低，節約能源。 熱損耗僅為傳統管材的25%

直埋保溫管 導熱系數 0.022kcal/m.h.℃ 憎水率 0.03kg/cm&sup3;

3 使用壽命長

正確的安裝和使用可使管網壽命達到30-50年，而且維護費用極低。

4 占地少 施工快 有利于環境保護

能減少土方開挖量50%以上 減少土建砌筑和混凝土量90%

保溫管技術指標

技術性能

單位

技術

容量

Kg/m3

45-60

導熱系數

W/m.k

0.016-0.024

使用溫度

℃

-90-+120

閉孔率

%

≥97

吸水率

Kg/m2

≤0.2

氧指數

h

≥26

抗壓強度

Mpa

≥200

比其他過去常用的保溫管道材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網熱損失為2%，小于10%的標準要求。

防腐，絕緣性能好，使用壽命長。

保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，據國外資料介紹，高溫預制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。

4．占地少，施工快，有利環境保護。

直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時，保溫管加工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50%以上。

高溫預制直埋保溫管

保溫管安全體系

除中國外生產的直埋保溫管，均設有滲漏報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過報警線的傳導，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網的安全運行。國內生產的保溫管道目前末設滲漏報警線，有待補上這一空白。

總之，保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。隨著這項*技術的進一步完善和發展，供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。