混凝土耐磨試驗機生產(chǎn)廠家；

      上海樂傲試驗儀器有限公司位于環(huán)境優(yōu)美的上海市閔行區(qū)浦江鎮(zhèn)，這里集聚了上海重要的工業(yè)企業(yè)，是上海重點開發(fā)地。 隨著信息時代的到來。上海樂傲正朝著專業(yè)化.現(xiàn)代化的目標(biāo)邁進(jìn)。通過不斷創(chuàng)新，持續(xù)的發(fā)展，確保產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢和精益求精，讓我們的混凝土耐磨試驗機伴隨您的事業(yè)走向明天的輝煌！本公司所售商品整機均質(zhì)保壹年。本公司秉承質(zhì)優(yōu)價廉的原則。只銷售合格產(chǎn)品，只銷售高性價比的產(chǎn)品。

      技術(shù)參數(shù)

      負(fù)荷分級：200N；300N；400N

      負(fù)荷誤差：±1%

      適用試件：150×150×（30~45）mm/150mm

      電源、功率：380V、50Hz、1.2kw

      吸塵器功率：1.1kw

      凈重：≈200kg

      

      混凝土耐磨試驗機主要用于水泥膠砂試件的耐磨性試驗，混凝土耐磨機既可用于膠砂試驗又可用于混凝土試驗。產(chǎn)品符合JC/T421標(biāo)準(zhǔn)要求。混凝土{a}878{/a}既可用于膠砂試驗又可用于混凝土試驗。產(chǎn)品符合JC/T421標(biāo)準(zhǔn)要求

      

      混凝土耐磨試驗機使用方法

       1. 開機前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。

       2、將試件（試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91） 第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗的規(guī)范要求進(jìn)行）刮平面朝下，放至耐磨機水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。

       3. 將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30 轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機預(yù)磨（預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限，去掉表層凈漿，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強度及表面平整度改變）。

       4. 磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。

       5. 將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗要求決定壓頭負(fù)荷供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限公司，再開機磨40 轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。

       6. 計算磨損量，磨損量按下式計算，至0.01kg/m2

       式中：G ― 單位面積的磨損量 kg/m2

       g1― 試件原始質(zhì)量 kg

       g2― 試件磨損后的質(zhì)量 kg

       0.0125― 磨損面積 m2以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果，其中磨損量超過平均值15％的應(yīng)于剔除，剔除一塊時，取余下兩塊試件結(jié)果的平均值，剔除兩塊時應(yīng)重新作試驗。

       7. 試驗結(jié)束，切斷電源，掃除殘留顆粒、粉塵。

      

      混凝土耐磨試驗機維護(hù)保養(yǎng)

      對于像耐磨試驗機等這樣的設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)，或者就是說保養(yǎng)呢？

      實行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”并遵守“五項紀(jì)律”。三級保養(yǎng)制突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化，提高了操作工人維護(hù)設(shè)備的知識和技能。三級保養(yǎng)制突破了原蘇聯(lián)計劃預(yù)修制的有關(guān)規(guī)定，改進(jìn)了計劃預(yù)修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養(yǎng)制的推行中還學(xué)習(xí)吸收了其他管理領(lǐng)域的一些做法，并強調(diào)了群管群修。三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗，由于三級保養(yǎng)制的貫徹實施，有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率，降低了設(shè)備事故率，延長了設(shè)備大修理周期、降低了設(shè)備大修理費用，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

      一般來說設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項，耐磨試驗機也不例外：

      （1） 清潔設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

      （2） 整齊 工具、附件、工件（產(chǎn)品） 要放置整齊，管道、線路要有條理；

      （3） 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

      （4） 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

      設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。

      設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。設(shè)備維護(hù)應(yīng)按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程是對設(shè)備日常維護(hù)方面的要求和規(guī)定，堅持執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。

      

      混凝土耐磨試驗機的三級保養(yǎng)制

      三級保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計劃預(yù)修制在我國實踐的基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。可以看看耐磨試驗機的三級保養(yǎng)方案，三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結(jié)合，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。

      （一） 一級保養(yǎng)

      一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備，對重點設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。

      

      （二）設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

      設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。

      1。日例保

      日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

      （1） 班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。

      （2） 班中五注意 注意運轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。

      （3） 班后四件事關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。

      2。周例保

      周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時間為：一般設(shè)備2h，精、大、稀設(shè)備4h。

      （1） 外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達(dá)到內(nèi)外潔凈*、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。

      （2） 操縱傳動 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達(dá)到傳動聲音正常、安全可靠。

      （3） 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

      （4） 電氣系統(tǒng) 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。

      （三）二級保養(yǎng)

      二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。

      二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設(shè)備動力科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。

      

      三、動力設(shè)備的使用維護(hù)要求

      動力設(shè)備是企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產(chǎn)的要害部位，為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)生產(chǎn)上所需要的動能，對動力設(shè)備的使用維護(hù)應(yīng)有特殊要求：

      （1） 運行操作人員必須事先培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格；

      （2） 必須有完整的技術(shù)資料、安全運行技術(shù)規(guī)程和運行記錄；

      （3） 運行人員在值班期間應(yīng)隨時進(jìn)行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位；

      （4） 在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程緊急處理，并及時報告上級；

      （5） 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準(zhǔn)確，定期校驗。備用設(shè)備完整可靠；

      （6） 動力設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)，任何一處發(fā)生故障必須及時消除；

      （7） 定期進(jìn)行預(yù)防性試驗和季節(jié)性檢查；

      （8） 經(jīng)常對值班人員進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。

      

      英文名字；Rubber cement sand abrasion testing machine

      特點；自動控制數(shù)字顯示，轉(zhuǎn)數(shù)誤差小于1/4轉(zhuǎn)。變換負(fù)荷方便，裝有吸塵機構(gòu)和自動停車報警裝置。精度高，質(zhì)量精良，可靠性好

      操作方法；

      1. 開機前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。

      2、將試件（試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91） 第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗的規(guī)范要求進(jìn)行）刮平面朝下，放至耐磨機水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。

      3. 將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30 轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機預(yù)磨（預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強度及表面平整度改變）。

      4. 磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。

      5. 將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗要求決定壓頭負(fù)荷，再開機磨40 轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。

      6. 計算磨損量，至0.01kg/m2

      7、 取經(jīng)干燥處理后的試件，將刮平面朝下，放至耐磨試驗機的水平轉(zhuǎn)盤上作定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。接著在200N負(fù)荷下預(yù)磨30轉(zhuǎn)，取下試件掃凈粉粒稱重，該重量作為試件的原始重量g1，然后再將試件放回到水平轉(zhuǎn)盤的原來位置上放平、固緊，（注意不要在試件與轉(zhuǎn)盤之間殘留有顆粒以免影響試件與磨頭的接觸）再磨40轉(zhuǎn)，取下試件掃凈粉粒稱重g2，整個磨損過程應(yīng)將吸塵器對準(zhǔn)試件磨損面，使磨損下的粉塵及時從磨損面吸走。

      8、 注：預(yù)磨是為了改善試件與磨頭的接觸情況和去掉表層凈漿，所以預(yù)磨裝數(shù)可以從試件的強度及表面的平整度而改變。

      9、 花輪磨頭與水平轉(zhuǎn)盤作相反方向轉(zhuǎn)動，磨頭沿著試件表面環(huán)形軌跡磨削，使試件表面產(chǎn)生一個內(nèi)徑約為φ30mm，外徑約為φ130mm的環(huán)形磨損面。

      10、 當(dāng)花輪片磨損重量損失為0.5g時，應(yīng)將同一組的花輪內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時應(yīng)予淘汰。

      

      結(jié)構(gòu)原理；

      耐磨試驗機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。

      主機是耐磨機的工作部分，水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn)，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35：1。

      壓頭負(fù)荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成。當(dāng)壓頭負(fù)荷為200N 時，即為主軸重量，壓頭負(fù)荷為300N時，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負(fù)荷為4OON 時，座上加砝碼兩只（注意：不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保留，否則影響壓頭負(fù)荷）。

      主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時針扳動手柄時，主軸下降，反之主軸上升。

      水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個卡頭組成，兩只固定，兩只可調(diào)，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運動，能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的，如果用戶進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗，則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。

      吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。

      電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，0-999 次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置，水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機后，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指*，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開關(guān)接收信號后給控制箱，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到設(shè)定值后會自動停車。

      注意事項；

      1. 電器裝置應(yīng)可靠接地，以保證安全性。

      2. 水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機上標(biāo)牌指示的方向（俯視時為順時針）。

      3. 使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機，待查明原因排除故障后方可使用

      技術(shù)參數(shù)；

      負(fù)荷分級 200N/300N/400N

      負(fù)荷誤差 ±1%

      適用試件 150×150×（30～45）mm

      主機功率 380V/1.1Kw

      吸塵器功率 1.1Kw

      外形尺寸（長×寬×高）

      主機 900×600×1050

      吸塵器 400×400×580

      包裝尺寸 1000×1000×1260mm

      毛重/凈重 320/200kg

      電壓功率 380V/總功率2.2Kw