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詳細介紹
三片罐塑料蓋壓蓋機
概述：
目前，八寶粥、罐裝果醬、煉乳、番茄醬、*，薯片等采用三片罐包裝的食品，其塑料蓋壓蓋作業，均由半自動機械或純人工完成，針對這種高成本低產能的粗放型生產方式，2007年我公司成功開發出全國*臺全自動高速塑料蓋壓蓋我機，真正實現了高速理蓋，送蓋，壓蓋三項作業全自動、高速度、同步進行。
本機型主要應用于八寶粥（牛奶花生、罐裝果醬、煉乳、番茄醬、*，薯片等）塑料蓋的全自動壓蓋作業，通過PLC電腦編程自動控制整個壓蓋流程動作，利用自動分罐裝置和罐體防倒定位裝置、同步等速自動壓蓋裝置及自動理蓋配送裝置，實現了單道高速壓蓋，不用增加輔助岔道送線，比傳統多道式機械壓蓋機少用輸送線50米以上。整個壓蓋過程自動進罐、分罐，自動理蓋、送蓋、加蓋，自動同步壓蓋，取代人工壓蓋方式及傳統半自動多道壓蓋設備。
目前國內大部分大中型八寶粥、果醬企業已經大量投入使用:銀鷺集團，娃哈哈，臺福，泰奇，達利集團, 椰樹集團，完達山，發達，現代，口香傳，天元，強人，回力，百森，金保羅，好佳一，樂天，同福，喜多多，熊貓乳業等等企業已大量使用該設備，并獲得*好評：大大節省了人力，減輕了員工的勞動強度，顯著提高了后包裝環節的生產速度！
完善的配置機構
1．自動理蓋配送裝置
自動理蓋配送裝置是將整箱或整袋亂蓋加進理蓋機，通過理蓋機構自動整理排列、并利用壓縮空氣加速進蓋配送，高速進蓋，自動聯動配合壓蓋動作，操作人員只需整箱或整袋亂蓋加入即可。
2.自動分罐裝置
本裝置可將高速運送緊密連接的罐體按不同的壓蓋速度的要求進行壓蓋前的罐體拆分，對罐體進行整列，使每個罐進罐進蓋加蓋時一一對應，防止加蓋位置不準或從復進蓋。
3．罐體防倒定位裝置
利用罐型特性原理在輸送帶上加裝特殊配套裝置與護板配合組成防倒定位裝置，防止進罐加蓋時罐體傾斜偏倒。
4．同步等速自動壓蓋裝置
利用單電機動力源，同步等速聯動驅動送罐輸送帶和壓蓋裝置，壓蓋動作隨罐移動，化解壓蓋阻力，防止高速進罐壓蓋時罐體傾倒。
5．PLC電腦自動控制系統
通過光電開關配合，PLC電腦編程自動控制整個壓蓋流程動作，自動配蓋，有罐配蓋、無罐不配蓋，卡罐、缺蓋、倒罐自動停機報警，后包裝線滿罐、壓蓋機前輸送線無罐自動停機等待。
優異的性能
1．自動化：理蓋、送蓋、壓蓋，同步全自動完成；PLC自動控制，運作平穩流暢。
2．集約化：單道作業，與傳統多道式機械相比，節約輸送線50米以上，且占用空間極小。
3．高效化：作業高速（150-600罐/min）、運作平穩流暢，更讓壓蓋有效率達到99%。（傳統的50%）。
4．人性化：操作簡單易學易懂、故障停機報警；透明視窗，易于檢視、保養。
5．節能化： 聯動傳動和重力利用，節約能耗。
6．低故障率：設計巧妙，用料實在，*配件，確保設備故障率極低。
7. 用料考究：304不銹鋼制作，符合食品衛生標準，簡潔美觀，耐腐抗銹，清潔衛生
進口電氣元件MITSUBISHI、SICK、SCHNEIDER，安全可靠、設備穩定、性能*。
參數：
2．壓蓋速度：150～600罐／分鐘。
3．適用罐蓋：八寶粥、牛奶花生、薯片、果醬、奶制品、番茄醬、*、薯片等罐裝食品的各尺寸塑料蓋。
4．適用罐體：罐徑50～153毫米，罐高50～270毫米，鐵罐、塑料罐、紙罐、玻璃罐。
5．電機功率：1.5kw
6．外形尺寸：3000mm×1500mm×2850mm（長×寬×高）。
7． 整體重量：約1200公斤。
豐富圖片和現場錄像可供欣賞,請來電或網上交流， 梁藝群
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