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常州先鋒干燥設備有限公司
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壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
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一、產品概述：
壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。
本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。
本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有熱源的控制調節裝置，使進口的溫度無極調節。本廠可以根據用戶的實際需要提供不同的加熱方式。
二、設備特點：
※干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
※所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。
※使用范圍廣，根據物料的特性，可以用于熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
※操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。
三、影響產品粒徑的主要因素：
1、霧化壓力：霧化壓力越高，產品粒徑約細，當霧化壓力達到10MPa以上時，產品粒徑接近離心噴霧干燥所得產品。
2、液體粘度和表面張力：液體的粘度和表面張力越大，產品粒度越大，對于很多粘度和表面張力很大的物料，如分子量較大的有機料液，不適合采用壓力噴霧干燥。
3、噴嘴孔徑：同樣的壓力條件下，噴嘴孔徑越大，單噴嘴的液體流量越大，產品粒度越大。
四、的特點：
1、在生產過程中流量不方便調節。流量的決定因素主要取決于噴槍數量、霧化器出口的孔徑和操作壓力，而操作壓力的改變會影響產品的粒度，因此，如果想改變流量，可通過調整噴槍數量和更換噴嘴孔徑實現。
2、的進料需要嚴格過濾，不適用于處理帶有纖維狀或顆粒狀物料，這些物料容易易堵塞霧化器孔道。
3、噴嘴磨損較快，需要比較頻繁的周期性的更換噴嘴中的噴片。
五、適用范圍：
化工：有機催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫胺、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
食品：氨基酸及類似物、調味品、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
制藥：中成藥、農藥、抗生素、藥醫沖劑等。
陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒：各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。
六、技術參數：
型號 type 50 100 150 200 300 500 1000 水份蒸發量（kg） 50 100 150 200 300 500 1000 外形尺寸（φ×H）（mm） 1200×8900 1800×11500 2200×13500 2400×14800 2800×15400 3400×18800 4600×22500 高壓泵壓力（mpa） 根據物料實驗效果在0.6-5之間調節，一般操作在1-3之間 功率（kw） 8.5 14 22 24 30 45 75 進風溫度（℃） 300-350 產品含水量% ∠5或達0.5 物料回收% >97 加熱方式 電加熱 kw 90 150 210 溫度低于200℃時，具體安實際計算。 電+蒸汽（mpa+kw） 0.5+66 0.6+99 0.6+120 熱風爐（kcal/h） 150000 300000 300000 400000 600000 800000 1600000
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