：0-139 0612 8972（陳）
一、產品簡介：
耙式干燥機是在國內傳統真空耙式干燥機的技術基礎之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的，傳動部分采用工作穩定、經久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的實心軸，充分保證真空耙式干燥機在各種惡劣的工作環境下的穩定運轉。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。材質分不銹鋼、Q235板材。
二、工作原理：
被干燥物料從頂部加料口加入,在密閉蓋口后,往殼體夾套內通人蒸汽或熱水,開動真泵.在連續正反轉動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,物料受到蒸汽或熱水的間接加熱,而使物料水分被汽化.真空泵產生的高真空,一般在53.28-93.24Pa,抽走汽化的水分,更加劇物料表面水分、內部水分的蒸發,從而達到干燥目的.物料內水分汽化并經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,由真空泵出口放空。
三、結構組成：
真空耙式干燥機殼體、耙齒、出料裝置、加料裝置、粉碎棒、密封裝置、攪拌軸和傳動裝置組成。
四、適用范圍：
適用泥漿狀、高糊狀100目以下物料：各種顏料、泥頭狀物料、堿石淀粉、粘土灰、粘土、水泥等。 真空耙式干燥具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產品質量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經用戶*使用證明是一良好的干燥設備。
1、醫藥、食品、化工等行業需要在真空條件下進行干燥的物料。
2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
3、要求低溫干燥的熱敏性物料。
4、易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。
5、要求回收有機溶劑的物料。
6、干物料易飛揚的干燥場合。
五、結構特點：
1、熱介質可用水蒸汽、熱油、熱水。
2、能耗：一般蒸發1kg水需水蒸汽1.3-1.5kg；蒸發強度高， 一般可蒸發10-15kg（水）/m2·h
3、物料干燥均勻；避免氧化、過熱；可得到含濕量極低的產品， 不需粉碎操作即可包裝。
4、出料閥是筒體內*球閥，方便卸料。
5、溶劑蒸汽夾帶物經袋濾器過濾后，沒有環境污染。
6、沒有空氣介入，冷凝器負荷很小，可方便回收物料溶劑。
六、結構分類：
1、普通耙式真空干燥機
傳動部分采用工作穩定、經久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸，耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證耙式真空干燥機在各種惡劣的工作環境下的穩定運轉。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料干燥。
2、耙式敲擊棒真空干燥機
耙式敲擊棒真空干燥機是在普通基礎上作適應性改良產生的機型。殼體內部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于干燥前易粘連團聚，干燥后松散的物料。
3、槳葉
槳葉是普通結合槳葉干燥機傳熱面積大，干燥速率快的特點，作適當改良產生的機型。除了具備普通耙式干燥機所有針對性優勢外，由于內置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式干燥機具有更強的干燥能力，干燥強度成倍提高，卸料速度快。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時完成混合的物料；對于含有機溶劑的物料具有明顯優勢。
4、雙螺帶
雙螺帶是普通基礎上作適應性改良產生的機型。除了具備普通耙式干燥機所有針對性優勢外，由于內置正、反雙螺帶強制連續翻動、混合，干燥過程中物料難以團聚、結塊，適用于那些易團聚、結塊的松散物料的真空干燥。同時還可以作為混合機適用。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料同步完成干燥和混合。
七、產品技術參數：
| 項 目 | 型 號 |
| 名 稱 | 單位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 | ZPG-5000 |
| 工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 3000 |
| 內筒尺寸 | ㎜ | φ600×1500 | φ800×1500 | φ 800×2000 | φ1000×2000 | φ1000×2600 | φ1200×2600 | φ1400×3400 |
| 攪拌轉速 | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 |
| 功 率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 |
| 夾套設計壓力 | Mpa | ≤0.3 |
| 筒內壓力 | Mpa | -0.09~-0.096 |
