變性淀粉加工設備介紹

變性淀粉設備是我公司研制的又一淀粉深加工成套設備，本公司采用了*的旋流精制生產工藝進行分離、洗滌、濃縮，具有高效節能、節水、分離好、連續封閉生產等效果，并變性淀粉設備具有設備操作簡單、維修方便等優點。

 本公司生產的變性淀粉設備在國內位居首列，現具有成套的生產制造設備和*的檢測設備（凡是大的轉股設備都做動平衡試驗，旋流器產品在國內是取得ISO9000論證，現本公司還不斷試制更*的生產成套設備。

變性淀粉加工設備生產工藝

1.  稱重：用50-1000公斤臺秤按攪拌罐規格稱重。
2. 攪拌：把稱好的原料送入攪拌罐按比例加水和反應添加原料（或在反應斧加）。
3. 反應：把攪拌好的原料送入反應斧按產品要求加入反應添加原料，按產品要求調整好溫度和反應時間進行反應。此工藝過程采用我公司生產的YT-FYF-0.5/1/1.5/2/2.5/3高效節能的反應斧。
4. 渣漿分離：采用本公司生產的離心篩和篩下泵及渣漿泵（螺桿泵、消沫泵）進行細渣和淀粉乳分離，離心篩有：YT-LXS-700、850、900、1000,篩下泵有：MX40-40,MX50-40,MX50-50,MX65-40,MX65-50,MX80-40,MX80-50,MX100-40,MX100-50.
5. 精制：采用我公司生產的旋流器8-12節（回收2-3節），規格有￠220、260、300、325、360、400、430、450、500，配泵有：MX40-40,MX50-40,MX65-40,MX80-40,MX100-40.
6. 脫水：采用離心機：規格有GK800,GK1250.
7. 干燥：有三種方式：⑴：熱風爐；⑵：導熱油爐；⑶：蒸汽鍋爐。根據產量選用不同規格干燥管、風機、關風器和散熱器片。
8. 包裝：有兩種方式：⑴：人工（根據產量使用人數）；⑵：自動包裝：根據產量選用機型。
9. 入庫：包裝好的成品淀粉應及時入庫，保證倉庫通風，做好防火措施。