決定冷凍式干燥機的工作效率的是什么
冷凍式干燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點一下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度，理論上來說它的露點溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機露點溫度一般在2度左右。
我們在使用空壓機時都要配置干燥機，目的就是使壓縮機降溫。更好的延長壓縮機的使用壽命。
當壓縮空氣冷卻時，它所包含的水蒸氣就會凝結成液態水，這將會使壓縮空氣使用時的效率和可靠性降低。更糟糕的是壓縮空氣中的水分會影響到你的產品質量。使用英格索蘭的冷凍式干燥機可以幫助你去除空氣系統中的液態水。
使用干燥機的好處:
1、節省使用壓縮空氣的費用：如果壓縮空氣足夠干燥，您就可以省卻了多余的冷凝水排放管道。
2、節省維護保養以及維護的費用：如果壓縮空氣足夠干燥，則設備的潤滑得到保證，這意味著您的氣動工具、活塞以及閥門等有著更長的使用壽命。如果壓縮空氣足夠干燥，則污垢和灰塵不易聚集，而這些雜質是用氣設備損壞的主要原因。
3、提高能源利用率：干燥空氣降低了壓縮空氣系統潛在的泄漏和壓力損失的可能。
4、提高生產效率：可增加您的生產時間；增加產品率；減少停產時間。
冷凍式干燥機的優點
1、高效的換熱器：減少了冷干機內部的壓力損失，改善制冷效果。
2、內置式的疏水閥：可保證將水分從蒸發器后系統中被分離出去。由于使用了大流量、高效率的電子排水閥，分離效果得到了保證。
3、熱氣旁通閥：這是保持壓縮空氣露點穩定的關鍵部件。
4、過濾裝置：冷凍式干燥機配置了高效過濾器，這令設備的冷凍系統保持清潔，因而使冷干機持久耐用。
5、冷凍劑高/低壓保護開關：冷干機有著完善的自我保護裝置，以避免冷凍壓縮機的損壞。一個高壓保護開關會在冷凍劑壓力過高時自動將干燥機停機，同樣低壓保護開關會在冷凍劑壓力過低時自動停機。
干燥空氣如何提高您壓縮空氣系統的效率
如果壓縮空氣足夠干燥，您就可以省去了多余的冷凝水排放管道如倒U型管道，傾斜安放的管道，冷凝水排水管，以及大量的用氣點的過濾器等的費用。
節省維護保養及維修的費用
如果壓縮空氣足夠干燥，則設備的潤滑得到保證，這意味著您的氣動工具，電機，活塞，和閥門可以有更長的使用壽命。
如果壓縮空氣足夠干燥，則污垢和灰塵不易聚集，而這些雜質是用氣設備損壞的主要原因。
提高能源的利用率
干燥空氣降低了壓縮空氣系統潛在的泄漏和壓力損失的可能性，而這些往往是由于管道的銹蝕引起的。這使得壓縮空氣的利用率得以提高。干燥的空氣令用氣設備可以滿負荷地運行。
干燥的空氣提高您的生產效率
1. 增加您實際的生產時間
干燥的壓縮空氣使您可以立即開始工作，免去了吹掃空氣管道的時間，由于壓縮空氣干燥，您可以省下維護排水閥和管道過濾器的時間。
2.增加成品率
干燥空氣減低了由于壓縮空氣含水分而導致的廢品率。當壓縮空氣用于混合，攪拌，或輸送時，干燥的空氣可以減少雜質的混入。干燥的空氣可以保證需要穩定，無水的壓縮空氣的精密儀器正常運行。
除水除油干燥機如何達到zui高的干燥效率
除水除油干燥機的使用可分為單機式與集中式，單機式除濕干燥機通常包括干燥機主機、干燥桶，吸料機。單機式的使用適合于少量多樣的干燥，其優點是干燥效率佳，且方便快速換料。集中式干燥機包括一部干燥機主機以及數個干燥桶，每個干燥桶有獨立的加熱控制器，可以同時干燥數種不同的原料，并配合風量調節閥來控制每個干燥桶的風量。
一個良好的干燥效率決定因素有以下四點：干燥溫度、干燥時間、風量、露點。而這四個因素環環相扣，任何一個條件的改變都會影響干燥效果。
干燥溫度是指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結構、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發變質或結塊，太低又會使某些結晶性原料不能達到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80~95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費。
干燥時間是指原料成型前預干燥的時間，干燥時間太長會造成原料變質或結塊或浪費能源，干燥時間太短會造成含水率過高的現象。例如:PC/3-4小時，ABS/3-4小時。
風量是帶走原料中水分的*媒介，風量大小會影響除濕效果的好壞。風量太大會造成回風溫度過高，造成過熱現象（over heat）而影響露點的穩定性，風量太小則無法將原料中的水分*帶走，風量也是代表除濕干燥機的除濕能力。
露點溫度是指當氣體冷卻到將含有的濕氣凝結成水珠的溫度，是一種計測氣體干燥（潮濕）程度的單位。氣體中的濕氣愈少，露點溫度就愈低。良好的除濕干燥機露點要能達到-40℃的露點溫度。
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